科创中国

高新技术改造传统产业

"核心技术： 1、工艺优化：淬火介质导入淬火池中，将不锈钢材料通过机械设备放入淬火池中，3—5s后，迅速将不锈钢材料提出淬火介质液面，提出1—2s后，通过机械设备迅速将不锈钢材料放入淬火介质中，放置30—50s，待不锈钢材料温度降至450-600℃，实现淬火。 2、回火：第一段回火温度为800-1000℃，保温2—3h，第二段回火温度为600-800℃，保温2—3h，第三段回火温度为300-500℃，保温2—3h，回火完毕后，将不锈钢材料放置在冷风机前降温，待不锈钢材料降温至常温，即可完成不锈钢热处理工艺。 创新点： 1、设计一种加热炉的加热棒安装结构，通过设置固定块、固定孔、固定组件、加热组件、连接组件和卡接组件，实现加热块可以被分批组装，从而保证在加热块出现问题的时候，只需对某块加热块进行更换，继而达到降低成本的目的的技术要求 2、设计的加热炉通过设置对应的两块加热块，使得加热组件可以安装在固定块上，通过设置对应的两根连接件，实现了连接组件可以将相邻的加热组件连接在一起的技术要求。"

"1、实现不锈钢材料的快速淬火和回火，提高材料的硬度和强度，增加滑片的耐磨性； 2、研发出适用于不锈钢滑片淬火的淬火介质和真空炉； 3、提供了淬火和回火工艺参数的优化方案和生产工艺流程，为企业提供技术支持和服务。 4、项目完成研发，实现生产并销售，并具备稳定的销售渠道。"

企业秉承“一流的质量，一流的管理，合理的价格，优质的服务”为宗旨， 始终关注客户需求，致力于生产高质量的模具钢产品，为客户提供全方位满 足需求的服务。公司已通过IS09001国际质量体系认证，质量管理体系完善， 能够满足国际市场的要求。公司2023年度平均职工总人数72人，其中科技人 员18人，占员工总人数的***%,均为具有多年研发经验的优秀研发人员， 专业技术能力扎实，经验丰富，团队技术开发能力强。为提高企业研发能 力，公司成立了专门的研发中心且通过了北仑区2023年第一批企业工程技术 中心认定，配备有同心度测量仪、复合成形机、全自动检测机、数控车床等 先进研发仪器设备。超力模具钢计划继续加大研发投入，扩充工程技术中心 设备。同时研发中心积极引进和吸收国内外先进的模具制造技术和工艺，研 究和开发适合本企业的制造工艺和流程，实现模具制造的快速、高效、低成 本生产，提高企业的核心竞争力。