科创中国

高新技术改造传统产业

"核心技术： 1、设计一种超细化材质真空淬火工艺，在渗氮阶段，将表面预处理的金属材料样品放入真空管式炉中，炉内气压保持在***，真空管式炉以20℃/min的升温速率加热到550℃后保温2h，升温的同时通入渗氮气体氨气，通入渗氮气体氨气的气体流量为***。 2、淬火阶段，以20℃/min的升温速率将炉内温度升至750-900℃，保温10min后将样品置入淬火油中快速冷却至室温，升温和保温过程中炉内压力和氨气流量与渗氮阶段保持一致 创新点： 1、采用渗氮引入氮原子，氮原子的固溶以及与合金元素形成的金属间化合物能够有效地抑制加热保温过程中奥氏体晶粒的长大，同时氮化物能提供奥氏体形核位置，提高形核率。 2、该工艺丰富了现有的表面晶粒超细化技术，且该工艺过程简单，参数易于控制，具有重要的工程应用价值。"

"1、设计出了一种超细化材质模芯真空淬火工艺，实现对工件表面的超细化处理。 2、项目完成研发，实现生产并销售，并得到广大客户青睐。"

企业秉承“一流的质量，一流的管理，合理的价格，优质的服务”为宗旨， 始终关注客户需求，致力于生产高质量的模具钢产品，为客户提供全方位满 足需求的服务。公司已通过IS09001国际质量体系认证，质量管理体系完善， 能够满足国际市场的要求。公司2023年度平均职工总人数72人，其中科技人 员18人，占员工总人数的***%,均为具有多年研发经验的优秀研发人员， 专业技术能力扎实，经验丰富，团队技术开发能力强。为提高企业研发能 力，公司成立了专门的研发中心且通过了北仑区2023年第一批企业工程技术 中心认定，配备有同心度测量仪、复合成形机、全自动检测机、数控车床等 先进研发仪器设备。超力模具钢计划继续加大研发投入，扩充工程技术中心 设备。同时研发中心积极引进和吸收国内外先进的模具制造技术和工艺，研 究和开发适合本企业的制造工艺和流程，实现模具制造的快速、高效、低成 本生产，提高企业的核心竞争力。