成果介绍
继电器底座,主要包含底板、焊脚和玻璃三种零件。底板和焊脚依靠玻璃将其烧结为一体,同时玻璃也使每个焊脚与底板间形成绝缘层。由于受底座烧结时工艺特性、焊脚零件一致性等因素影响,为保证底座上焊脚高度及设计图纸上要求的高度,需对烧结后底座上焊脚进行再次加工。采用传统的切削、剪切等工艺方式对底座上焊脚进行再加工,难以避免会使玻璃受力,这样会导致玻璃开裂、漏气,无法达到底座密封性能要求。只能通过电加工、激光切割等加工工艺方式,对底座上焊脚进行再次加工。经过评价分析,优选电火花线切割为加工焊脚高度的最佳工艺方案。
成果亮点
为解决继电器底座焊脚线切割加工生产效率低及底座加工过程中容易划伤影响产品外观质量等问题,设计制造一种线切割夹具,该夹具需满足杜绝原缠铜线操作方法,减少劳动强度;结构设计简单、能够快速装卸、导电良好、定位可靠,且满足互换性原则;可适用于多品种、多规格继电器底座线切割加工之用,有效保证产品质量及降低生产成本。
项目适用范围
新设计并制造的线切割夹具可采用模块化设计制造,具有很强的互换性,适用于我公司多品种、多规格继电器底座焊脚线切割加工之用。
(3)项目实施要点
设计并制造一种线切割夹具(附图7),该底座线切割夹具主要由夹持定位部分、导电部分和快速装夹部分组成。夹持定位部分以底板外形定位,结构简单、定位可靠;夹具导电部分采用可伸缩型探针弹性接触焊脚,保证导电良好,操作简便,有效的减少劳动强度,节省时间;快速装夹部分采用气动装置,手动开关实现零件快速装夹,生产效率极高;同时,夹具可采用模块化设计,具有很强的互换性,适用于多品种、多规格继电器底座线切割加工之用;总而言之,该夹具结构简单、导电良好、定位可靠、能实现底座快速装卸,生产效率高
团队介绍
鲍东红 陕西群力电工有限责任公司 工程师
白婷先 陕西群力电工有限责任公司 工程师
赵岐 陕西群力电工有限责任公司 工程师
成果资料