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1、降低金属钯含量，提高了催化剂的反应性能 根据反应机理，研究催化剂活性组分分散度、活性炭载体表面性质、金属与载体之间相互作用等与目标产物和杂质产生的构效关系，有的放矢的设计催化剂，降低副反应发生几率，提高催化剂选择性，从而实现低载量钯炭催化剂性能的提高。目前国内厂家普遍用3%钯炭催化剂生产强力霉素，贵金属钯含量较高。我司开发了1%~***%不同金属含量的钯炭催化剂，在不增加催化剂投料比基础上，几种工艺钯炭催化剂的多西环素磺基盐收率≥70%。 2、提高钯炭催化剂抗有机氮、硫中毒能力 在强力霉素合成氢化反应过程中存在多种潜在副反应，几种潜在副反应发生所需的键能非常接近，要求催化剂具有很高的选择性，反应体系中会加入多种含有机氮、硫抑制剂，要求催化剂具有很高的抗毒性。我们通过载体表面活性官能团杂原子掺杂改性技术，同时结合络合剂诱导技术制备具有一定分散深度的钯炭催化剂，并利用不同电子态的钯对硫和氮等毒物的结合能力不同，制备不同钯电子态的钯炭催化剂，调控钯炭表面结构和化学性质，提高其抗有机氮、硫中毒能力，从而整体提高催化剂的反应性能。

本项目所取得的主要成果在以下四方面： （1）通过反应体系研究，确定体系条件下，氢化反应磺基盐收率的影响因素和杂质产生的主要原因，为开发高性能低载量专用催化剂打下基础； （2）根据反应机理，研究催化剂活性组分分散度、活性炭载体表面性质、金属与载体之间相互作用等性质与目标产物和杂质产生的构效关系，有的放矢的设计催化剂，降低副反应发生几率，提高催化剂选择性，从而实现低载量钯炭催化剂性能的提高； （3）通过载体表面活性官能团杂原子掺杂改性技术，同时结合络合剂诱导技术制备具有一定分散深度的钯炭催化剂，并利用不同电子态的钯对硫和氮等毒物的结合能力不同，制备不同钯电子态的钯炭催化剂，调控钯炭表面结构和化学性质，提高其抗有机氮、硫中毒能力，从而整体提高催化剂的反应性能。 （4）实验室高性能低载量钯炭的工业化放大，考察放大因素对工业化催化剂产品的性能影响，通过设备的技术改造规避放大影响因素，充分发挥设备对催化剂工业化放大的助力作用。达到工业化钯炭催化剂性能与实验室一致的目标，使贵金属含量降低20%以上，磺基盐收率至少提高5%。

闫江梅 西安凯立新材料股份有限公司 高级工程师 方礼理 西安凯立新材料股份有限公司 一车间副主任/工程师 李岳锋 西安凯立新材料股份有限公司 总经理/正高级工程师