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陕西液化天然气投资发展有限公司是我省优化能源供给结构，加强调峰储备保障能力建设的主力企业。公司下设的杨凌LNG工厂配备一套能力为200万方/天的天然气液化生产装置，以及总储能为11万方的LNG储罐和900万方/天的气化应急调峰装置，以保障我省天然气应急调峰供应和采暖季期间的民生需求。 液化天然气（LNG）生产过程中，受原料天然气组分、气质清洁度等因素，天然气脱酸气单元易发生发泡现象，为解决系统发泡造成的生产波动，工艺设计有消泡剂添加系统，便于及时消泡，稳定生产。 液化天然气生产运行过程中消泡剂为原料天然气脱酸单元核心辅料，其主要成为二甲基硅油、乳化剂等难溶性物质。受现有消泡剂装置储能、添加途径、消泡剂特性等因素影响，生产过程中存在：设备故障率高、

（1）主要内容 液化天然气生产装置配备有储能为***³的消泡剂添加系统，消泡剂通过柱塞泵加压管输添加至吸收塔发泡部位，从而降低液体表面张力，实现气泡破裂、消泡功能。受现有消泡剂装置储能、添加途径、消泡剂特性等因素影响，生产过程中存在以下弊端： 故障率高 受消泡剂特殊物性影响，经常出现柱塞泵出口止回阀粘黏等故障，经统计2022年消泡剂加注泵故障检修总计8次。 物料消耗大 受原设计储能及物料特性影响，消泡剂年消耗量约200Kg，物料损耗较实际用量高出近10倍之多。 消泡效率低 结合数据分析，酸性气体脱除单元发泡到消泡持续时长约2小时，消泡效率偏低，制约装置运行效率

李永冲 陕西液化天然气投资发展有限公司杨凌LNG工厂 生产主任 白刚刚 陕西液化天然气投资发展有限公司杨凌LNG工厂 动力办主任 史建卫 陕西液化天然气投资发展有限公司杨凌LNG工厂 生产调度