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该项目主要以提高脱硫塔浓缩段液气比、均衡烟气流场、冲洗全覆盖为解决目标，项目通过对洁能电厂氨肥法工艺的脱硫塔浓缩段进行优化改造，使得装置的稳定性和运行周期大大提升，装置运行效率明显提升。项目改造后，主要实现了进入脱硫塔浓缩段的烟气温度≤67℃，显著提升了SO2的吸收效率，减少了氨投入和逃逸；装置改造投运后，装置长期运行平稳，反馈良好。经过对改造前后的运行数据进行对比，单塔年可节约氨水约240吨，折合18万元；装置长周期运行未出现防腐损坏、脱硫塔积挂料问题，由此节约单塔清料费用3万元，减少防腐修复占用的停炉时间5天，单塔创收发电效益50MW*24*5****=165万元。洁能电厂二期两台脱硫塔实施项目改造后，综合年度经济效益达362万余元。

创新性：打破原设计，在脱硫塔浓缩段内设计增加一层喷淋系统，提升循环液气比；在塔壁入口烟道上方设计增加聚气环装置，防止烟气偏流；聚气环配置分段冲洗装置，保证环板死角不形成挂料；摒弃原稀硫铵副线设计，整体拔高位置并重新设计喷头和安装角度，以提升集液器底板冲洗能力；配置两台二级泵并联通管道，实现两台二级循环泵串联、并联勿扰切换。 实用性：本项目改造方案构思大胆、突破常规，项目投资小，改造周期短，实施效果显著。项目实施后，塔内积、挂料得到彻底解决，塔内壁防腐使用寿命得到显著延长。 可靠性：项目投运后，装置运行周期由原8个月提高至一年以上，且运行安全稳定。两层循环喷淋系统运行互不干扰，单独一层喷淋运行也可保证烟气达标排放。

强喜亮 神木市洁能综合利用发电有限公司 经理助理/工程师 王育明 神木市洁能综合利用发电有限公司 车间主任/工程师 闫少邦 神木市洁能综合利用发电有限公司 技改主管/工程师