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新能源及节能技术

低水分熄焦工艺系列改造项目在经济上和设备稳定方面作出巨大贡献，最终创造出不菲的经济效益，具体如下： 1、设备故障率降低，减少停车频次，创造经济效益。通过系列改造后现场环境得以改善，人员可按照制度对其运行设备进行有效巡检，保证了设备故障率的下降，特别是新型插板阀的投运，减少了出焦仓磨破的频率，减少了停车次数，经过计算每台炉每月至少可减少停车2小时，8台炉每月可减少停车16小时，可增产兰炭144吨，兰炭均价按照1000元/吨计算，仅这一项每月可创效***万元。 2、系列改造后可减少清理通廊直接经济损失，装置自2021年9月开车生产以来，在未完成上述系列改造前，为保证装置正常生产，公司雇佣工人对其皮带通廊的三废进行多次处理，历时近12个月，共花费人员雇佣费用30余万元，改造后可直接减少此项费用支出。

为积极应对国内外日趋增加的竞争压力，推动集团打造“世界一流企业”战略目标的实现，有效降低污染物排放和能耗指标，泰和公司及时对传统生产工艺（水捞焦）进行改造，改为行业先进的“低水分熄焦工艺”，随后对新工艺暴露出来的行业普遍环保问题进行深入研究，研究出了一整套的针对性解决方案。一是通过多次实验自主研制一种新型插板阀解决废气问题，新型插板阀可以说是为低水分熄焦量身定做，考虑到了物料在阀门开关过程中的固体物料伴随有冷凝液和一定压力的气体，利用一个小的插槽解决了常用插板阀的开关不到位问题，消除了自动化可靠性不高的隐患；二是针对新工艺带来的大量物料洒落于皮带架下方的问题，公司在现有装置的基础上巧妙的将一种mini刮板机与皮带机进行有机结合，形成一种新型的排焦处理系统，解决废渣问题；三是碎料回收利用过程，公司采用了2台刮板机进行了巧妙结合，对其废料中的水和物料进行分离，将物料回收至产品储存地待售，废液收集至废水回收容器；

王福平 神木泰和煤化工有限公司 部长/助理工程师 王廷 神木泰和煤化工有限公司 副总经理/高级工程师 王志忠 神木泰和煤化工有限公司 党总支书记/高级