科创中国

新材料技术

烧结单辊破碎机是钢铁企业烧结厂的重要部分，它用于破碎从烧结机卸出的大块热烧结矿饼，以满足烧结矿的后续工艺要求，其工作温度高达（750~850）℃到1000℃，而烧结机单辊篦板是破碎过程中的重要设备之一，其内部设有冷却水管，通过循环冷却水来降低篦板的温度，因物料长期冲刷，且长期处于高温、多尘和重载的环境中工作，导致篦板局部磨损严重，出现漏水现象，严重影响烧结矿产品质量。 单辊篦板的主要作用是将破碎后的烧结矿进行筛选，将过大的烧结饼重新进行破碎，而小于篦板间隙尺寸的烧结矿进行环冷工序进行冷却，根据这一工艺特点，将现有通过水冷却篦板改造为具有良好的耐高温性能、耐磨损性能、耐腐蚀性能及良好的热稳定性，而且要安装和维护方便的实心型单辊篦板，从而降低因漏水对烧结矿质量的影响，延长设备使用寿命，降低设备维护周期。

重新下料制作骨架，并按新制实心篦板要求组焊全部骨架，充分保证新组焊骨架的焊接质量与现篦板母体的整体牢固性。 ③按新制实心篦板材料和工艺，堆焊已磨损部位的耐磨合金层，保证新堆耐磨合金和母材的堆焊熔合质量，并修磨光整。 ④检查、补焊、修磨篦板的其它全部损伤部位，符合原尺寸要求。 改造要点 ①篦板堆焊前首先用碳钢板进行造型，根据不同的磨损部位，留出不同的堆焊面积和堆焊厚度，堆焊后篦板整体厚度在150mm±5mm以内。 ②为防止变形，将两个造型好、待焊的篦板尾对尾进行刚性固定，并在焊接过程中采取对称施焊，最大限度减少焊接变形。 ③为保证焊层的结合性，每一个造型块填充过程需要一气呵成，不允许冷却后再焊；如果有不可抗力造成的非正常停焊，需要对补焊部位预热至 350-400℃以上再起焊。

王玮 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 机械助理工程师 井立锋 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 工程师 张优优 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司 车间主任