科创中国

高端装备制造产业

近年来，在国家大力推进绿色可持续发展的政策下，煤矿行业矿用装备的激光再制造技术得到了大力发展，液压支架作为不可或缺的综采设备，其关键部件立柱千斤顶长期处于井下复杂恶劣工况下，立柱千斤顶表面强化层快速腐蚀、磨损失效，设备故障增多，严重缩短设备使用寿命，关键部件检修频次高，造成经济损失，在此背景下，液压支架激光熔覆再制造技术应运而生，取代了传统电镀、环焊工艺，使得千斤立柱寿命提升了2-3倍，且其加工过程绿色环保。 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心投资2000余万元，占地2600平米，布局装备27台，具有熔、车、磨、抛、镗、珩磨等功能，建成了液压支架千斤立柱熔覆再制造生产线，通过自主技术攻关，确定技术路线、开展技术工艺开发，实现了彬长矿区激光再制造业务从0到1的过程，分别应用激光合金粉末外壁熔覆、激光合金丝材外壁熔覆、冷弧内孔铜合金熔覆、内外一体激光熔覆、盐雾试验等技术和工艺，培养技术岗位工人27人，形成年产值可达2000万元的再制造生产能力；同时依据彬长矿区复杂地质条件下的腐蚀情况，与西安建筑科技大学合作进行科技攻关，研发了5种不同性能的金属表面强化合金材料。

激光熔覆再制造总体内容是开发满足煤炭行业液压支架千斤立柱表面修复与再制造的一体化技术，形成高强度高耐磨、高耐腐的再制造成套工艺及应用，解决液压支架立柱千斤设备传统修复过程中易发生熔覆层脱落、修复件使用寿命降低等问题。结合西安建筑科技大学在激光熔覆、自润滑材料、耐磨耐蚀材料开发等方面的技术优势，材料体系设计-复合材料-涂层再制造一体化技术，有效解决了激光熔覆过程中复合材料与基体冶金结合性较差、裂纹敏感性高等问题。极大程度降低了生产成本和能耗，依托校企合作平台，完成液压支架立柱千斤熔覆再制造成套工艺全流程自主研发。 3.成果的创新性、实用性、可靠性等特点 激光再制造生产线从2020年开始初步进入自主攻关研究，针对彬长矿区液压支架装备修复再制造过程中存在的突出问题，创新性的开展了一系列针对液压支架千斤立柱表面修复与再制造技术研发

张超 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心 车间副经理/工程师 左宏伟 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心 车间经理/助理工程师 李若华 陕西彬长矿业集团有限公司生产服务中心 车间技术员/助理工程师