成果介绍
本成果研制的复杂环境微小缺陷高精度检测工业内窥镜采用了先进的成像技术,相较于市面上的传统内窥镜产品,它在多个关键方面展现出卓越的前瞻性和竞争力。为了满足适用于工业中存在的复杂曲面拓扑结构,本内窥镜通过特殊光学设计以及深度学习技术,能够在狭小、弯曲的空间中精准捕捉微小缺陷,能够实现高清晰度的复杂曲面三维成像,检测精度比传统高出20%,同时处理速度以及细节失真度有着显著提升。可为工业生产提供了更全面和可靠的质量管理手段。
成果亮点
效益分析:
工业内窥镜在复杂环境中的微小缺陷高精度检测方面展现出显著优势,广泛应用于航空航天、汽车制造、能源和建筑等领域。
通过高分辨率成像和灵活的探头设计,工业内窥镜能够深入难以接近的区域,提供清晰的实时图像,帮助识别和评估微小的裂纹、腐蚀和其他缺陷。
在航空航天领域,工业内窥镜的应用涵盖了飞机发动机、涡轮、机翼等难以直接观察的部位,对飞行安全至关重要。据预测,全球航空航天检测设备市场预计未来五年内将以年均7%的速度增长,市场规模将达到约70亿美元。这是因为飞机发动机等重要部件的内部缺陷可能导致严重事故,因此航空公司和制造商越来越重视对飞机部件的精密检测。工业内窥镜通过高分辨率成像和灵活的探头设计,能够发现微小裂纹、腐蚀等缺陷,提高了飞行安全性。
团队介绍
学校现有全日制在校生28255人,其中本科生14612人,硕士研究生8809人,博士研究生3595人,学位留学生1135人;学校累计获得国家级教学成果奖20项、国家级精品课程10门、国家精品视频公开课10门和精品资源共享课9门。近四年来,学校本科生参加国际、国家、市级各类竞赛35743人次,获省部级以上奖励共5690人次,参与学生数及获奖数位居全国前列。在教育部“全国大学生创新创业年会”上,连续九届共15件作品获“十佳作品”奖,在全国高校排名第一。其中,“新型节肢机器人”作为全国高校向党的十八大献礼的唯一参展作品参加了“科学发展成就辉煌展”。2017年,学生在阿联酋首都阿布扎比举行的无人机及机器人领域国际顶级赛事中获冠军。近四年,学校本科生就业率一直保持在97%左右,研究生就业率达到***%。面向国际,学校已经与6大洲66个国家和地区的240多所高校签订校级合作协议,与德国慕尼黑工业大学、亚琛工业大学、俄罗斯鲍曼国立技术大学、日本东京工业大学、以色列理工大学、美国伊利诺理工大学等50多所合作院校设立学生交换项目,形成人才培养国际化的全球网络。
成果资料