科创中国

高新技术改造传统产业

该成果是一种创新性的自动控制系统，专为钢棒料的气体保护焊和埋弧焊设计。该系统由武汉理工大学的杨扬、张清勇、周新民、王伊琳等发明人共同研发，旨在提高焊接作业的自动化水平和效率。 该系统集成了PLC控制器、触摸屏、控制系统软件以及多个硬件模块，包括按钮/开关、继电器、钢棒料旋转模块、焊枪左右移动机构、焊枪上下移动模块和焊枪前后移动模块。这些模块协同工作，实现了焊接过程的精确控制和自动化操作。 通过触摸屏，用户可以方便地设置焊接过程中的各项参数，如焊接速度、温度、气体流量等，从而实现对焊接质量的精确控制。系统支持手动操作模式和自动焊模式，满足不同场景下的焊接需求。 该自动控制系统将气体保护焊和埋弧焊的自动控制相结合，不仅节约了焊接设备和控制系统的成本，还显著降低了人工劳动强度，提高了焊接效率。其PLC控制器和控制系统软件的高度集成和智能化设计，使得整个焊接过程更加稳定可靠，为焊接行业的发展注入了新的活力。

该成果亮点主要体现在以下几个方面： 1.双模式焊接自动化：该系统将气体保护焊和埋弧焊的自动控制相结合，实现了焊接过程的双模式自动化。这种设计不仅提高了焊接设备的利用率，还大大节省了控制系统成本，为钢棒料的焊接提供了更为灵活和高效的解决方案。 2.高度自动化与低劳动强度：系统通过PLC控制器及硬件部分、触摸屏和控制系统软件的协同工作，实现了焊接过程的高度自动化。用户可以在触摸屏上方便地设置焊接控制过程中的相关参数，降低了人工劳动强度，提高了焊接效率。 3.多功能模块设计：该系统包含了钢棒料旋转模块、焊枪左右移动机构、焊枪上下移动模块和焊枪前后移动模块等多个功能模块，这些模块的设计使得焊接过程更加精确和灵活，能够适应不同规格和要求的钢棒料焊接任务。 4.良好的人机交互体验：触摸屏的引入使得人机交互更加直观和便捷，用户可以通过触摸屏轻松完成焊接参数的设定和监控，提升了整体的操作体验。 5.技术创新与实用性：该专利成果在焊接自动化领域具有显著的技术创新性和实用性，不仅推动了焊接技术的进步，还为相关行业的生产提供了有力的技术支持。

发明人团队 杨扬：作为该专利的主要发明人之一，杨扬在相关领域的研究中扮演了关键角色，具备丰富的专业知识和实践经验。 张清勇：同样是该专利的重要发明人，张清勇的贡献涉及技术方案的设计与实施，以及问题解决等方面的能力。 周新民：作为团队成员之一，周新民为该专利的技术创新提供了宝贵的思路和见解。 王伊琳：作为发明人团队的一员，她在技术研发和项目实施中发挥了重要作用。 申请人 武汉理工大学：该专利的申请人，作为国内知名的高等学府，武汉理工大学在材料科学、工程技术等领域拥有雄厚的科研实力和丰富的资源。该校的科研团队在焊接技术、自动控制等多个领域都有深入的研究和广泛的应用，为本次专利的研发提供了坚实的支持和保障。