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化学分析

采用X射线荧光光谱粉末压片法测定铝铁中铝时，由于粒度效应的影响，铝测量结果的准确度降低。通常，采用单一控制样品粒度小于*** mm的制样方法来克服粒度效应时，铝元素X射线荧光测量强度重复性相对标准偏差达到***%。本文在大量试验的基础上，创新了一项粒度重组技术。

通过调整样品中的*** mm～*** mm、*** mm～*** mm、*** mm～*** mm、＜*** mm四个粒度等级的质量占比为2：2：1：5比例后，使铝元素X射线荧光测量强度相对标准偏差降为***%，有效的降低了粒度效应的影响。通过对不同粒径样品中铝含量对结果的影响、两种制样方法对测量强度的影响、不同制样方法样片表面差异、不同分析方法准确度的显著性差异四个方面的讨论。证明本方法能有效的消除粒度效应对粉末压片法结果的影响，与EDTA滴定法测量铝含量的结果准确度无显著性差异。

多年来致力于矿物原料、钢铁材料、油品、水质等材料的理化检验分析，从事国家标准方法、行业标准及实验室方法的建立，尤其擅长利用X射线荧光光谱仪等大型光谱设备从事矿物原料的分析方法的建立。致力于化检验中心提升实验室方法的管理， 修制企业标准、实验室技术岗位作业标准等。加强环保体系建设，对需要使用剧毒及危化品的化学分析方法进行方法更新，在保证准确度的前提下，使用替代方法，减少剧毒药品对环境的污染。 主要技术成果如下： 一、国家标准修制定： 1)2012-11-05参与国家标准《GB/T 28898-2012 冶金材料化学成分分析 测量不确定度评定》制定； 2)2017-10-14参与国家标准《GB/T34534-2017 焦炭 灰成分含量的测定 X射线荧光光谱法》制定； 3)2016-10-22参与国家标准《YB/T4565-2016 钛铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法》制定。