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随着国家“碳达峰、碳中和”战略目标的实施，先进清洁新能源系统将成为未来能源供应的主力。当前能够解决风光等清洁能源间歇性和随机性问题的有效途径就是利用储能技术，目前的储能技术主要有飞轮储能、电池储能、压缩空气储能、蓄水储能、熔盐储能等，熔盐储能相比其他储能技术，具有低成本和高能量密度等优点。熔盐储能是最具应用前景的储能方式，可实现大规模且不受地理条件限制的储能。 本项目研发的“700℃超高温熔盐泵”将应用于中国科学院变革性洁净能源关键技术与示范战略性科技先导专项的储能示范装置中，成为国际首套100MW级700℃超高温熔盐储能装置的关键设备。“700℃超高温熔盐泵”是未来洁净能源细分市场的重要装备，不仅广泛应用在超高温熔盐储能系统，也广泛应用于光热发电（传热介质为熔盐）、核废料处理、火电厂灵活性调峰改造等领域，实现进口替代，填补新能源领域储能用“超高温熔盐泵”的国内空白，解决进口熔盐泵存在的各种弊端。

（1）本产品立式长轴液下深度15米的700℃超高温熔盐泵为世界首台重大科学工程配套的关键设备，是储能系统输送超高温液态熔盐的心脏设备。 （2）本产品的测试装置700℃超高温熔盐泵综合测试装置，其设计温度720℃，运行温度700℃，解决超高温熔盐泵的各项测试。 （3）本产品研发过程中开展的超高温转子动力学研究，解决超高温熔盐泵在各种转速工况下的运行可靠性。 （4）根据材料的高温热膨胀特性，研发设计了一种700℃超高温熔盐泵叶轮与导叶体匹配结构，解决了700℃超高温熔盐泵在熔盐储罐液位变化及熔盐温度宽幅变化等工况下转子与定子的高温咬合问题。 （5）基于离心泵正-反问题设计和优化理论，实现高温熔盐泵叶轮与导叶型线的参数优化，与中国科学院上海应用物理研究所联合建立极端工况下高温熔盐泵多工况设计方法，构建高温熔盐泵水力与结构可靠性协同设计方法。 （6）本产品研发过程中将高熵合金开创性地应用于700℃的超高温熔盐泵液下滑动轴承，满足了超高温熔盐泵液下轴承对材料耐高温、高强韧、抗腐蚀、低摩擦和耐磨损的性能要求，填补了国内外在超高温熔盐泵轴承研究方面的空白，属于国际首创技术。

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