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基于前馈控制的热轧高速区温度控制研究

发布时间: 2023-11-21

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术咨询
成果类型: 新技术
行业领域:
新能源产业
成果介绍
连铸钢坯在室温下头尾等待时间不同,钢坯头尾温度存在偏差,坯料越长温差越大,头低尾高的温度分布,影响轧件几何尺寸精度和轧件组织性能的均匀性。根据现场取样,尺寸影响在十微米数量级,产品强度波动值增大十几兆帕,对于普通钢种,还不至于影响成品质量,但对于优特钢种,还是需要消除头尾温度问题,为解决钢坯头低尾高温度偏差问题,从轧钢工艺角度提出4点方案。 1) 采用变强度补热方式,根据温度反馈,头部多补,尾部少补,降低钢坯头尾温差; 2) 采用变强度冷却方式,根据温度反馈,头部少冷却,尾部多冷却,降低钢坯头尾温差; 3) 连铸区钢坯加保温罩,减少头部热损失,降低钢坯头尾温差; 4) 减少连铸区钢坯长度,降低钢坯头尾温差。
成果亮点
热连轧高速区轧制速度可达到45米/秒,轧制速度快,采用传统温度闭环控制,控制效果滞后,达不到完全消除头尾温度偏差的效果,因此采用基于前馈控制的温控系统。传统温度闭环控制,先设置目标温度,成品位置检测实际温度,用目标温度和实际温度偏差调节冷却水比例阀开度,利用温度偏差调节偏差,这种方法调节滞后,而且从头部到成品区长度范围内的钢坯不能实现温度控制,传统温度闭环控制效果不够理想。基于前馈控制的温度控制系统,将温度检测元件装在冷却水箱前,根据水箱前轧制线速度和调节冷却水流量的比例阀响应速度,确定温度检测元件的安装位置,保证温度检测元件检测到温度偏差,钢坯运行到水箱位置,水箱内冷却水比例阀完成相应开度调节量,实现钢坯温度获得精准调整,消除钢坯头尾温差。
团队介绍
天津德尔泰热控系统有限公司坐落于天津北辰科技园区,是集科、工、贸为一体的企业。 本公司长期致力于工业温度仪表和保温伴热系统的研制和开发,具有雄厚的技术力量、先进的生产设备、精确的检测仪器及完善的全面质量管理体系,无论是在售前、售中还是售后都以科学严谨的工作作风、热情的工作态度为您提供高效率的服务。 本公司主要生产工业热电偶、热电阻、补偿导线、补偿电缆、双金属温度计、热工检测测设备、仪表保温保护箱、代理销售美国RSCC公司自限温伴热电缆、MI铠装加热电缆等产品。经营特种电缆、差压变送器、投入式液位计、数字温度显示仪表、无纸记录仪、仪表成套设备广泛应用于电力、石化、石油、冶金、制造等行业。公司每年为国家大型发电企业提供各种温度仪表元件近万支。
成果资料
产业化落地方案
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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”双碳产业科技服务团 (中国工程热物理学会) 评价时间:2023-11-27

蔡畅

中国科学院工程热物理研究所

助理研究员

综合评价

在我国双碳大背景和低碳发展行业蓬勃发展的历史机遇下,该成果有很好的发展潜力。
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