a)动力系统升级,搭载650马力发动机,无需后处理,即满足非道路第三阶段排放标准,又符合非道路第四阶
段排放要求;
b)采用焊接式车架,通过数字化仿真优化结构设计,延长车架寿命;
c)开发法士特伊顿陶瓷离合器,提升摩擦力矩,延长离合器寿命;
d)增加中央制动器,提高车辆的制动性能,保证车辆在超载20%的情况下,停在20%以上的坡度上。
e) 采用30+50+50吨级车桥,提升整车的承载和驱动能力。
a)整车满载总重130T,超载20%后的重量为146T,车架和悬架及车桥需重新提升承载能力。
b)离合器故障率高,寿命低于用户期望水平。
c)整车制动及满载下坡存在刹车距离长。
解决办法:
a) 通过采用框架式焊接车架结构和全油气悬架布置满足整车载重130吨,车桥采用30+50+50吨车桥。提升整
车的载重能力。
b)开发法士特伊顿陶瓷离合器,提升摩擦力矩,延长离合器寿命。
c)对整车增加中央制动器,提高整车制动性能,保证车辆超载20%情况下,可停在20%以上的坡度上。
"项目负责人孙艳林同志,在公司担任研究院支架所副所长。自履职以来,建立了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。创新体系由“创新机构”、“创新联盟”两大硬件平台和“管理体系”、“品牌文化”两大软件平台组成,共同推动技术创新战略目标的实现。成功研制的新能源宽体车代表我国矿用车辆的领先技术水平,远远领先于国内其他产品,突破多项行业“卡脖子”难题,授权发明专利超过50项。
他所带领的研发团队共12人,平均年龄小于40岁,其中8人为高级工程师,专业领域覆盖机械、电气、自动化、液压控制等,在他的研发团队的不懈努力下,稳坐行业龙头;主持开发多款爆品。"
评价单位:“科创中国”新能源矿用宽体车科技服务团 (三一重型装备有限公司)
评价时间:2023-11-22
综合评价
全新开发一款高综合效益电动宽体车,该宽体车采用6×4驱动模式,采用动力电池+双电机+双变速箱的电动方案,丰富动力系统配置,最大爬坡度达到35%;通过电缓行+电制动合理匹配,提升制动安全性;优化布置及管线设计,降低市场故障,保证出勤率。
高效、经济、可靠、安全是客户对矿车的主要需求,具体需求为更大载重,设备可动率高于90%,维保费用较市场现有产品低10%以上(同矿同类型产品对比),油耗较现有产品低5%以上(同矿同类型产品对比),车辆具有360环视、自动灭火、自动称重、驾驶室F/ROPS等安全功能。
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