1) 研发240吨级电动轮矿用自卸车三发动机匹配应用及电耦合技术。
2)研发国产240吨级电驱动总成系统,主要包括1500V驱动平台、电制动系统、24V车辆控制系统、车辆电子差
速、车辆防滑逻辑控制等。
3)研发240吨级矿车能量管理系统及产品应用,主要包括电制动能量吸收、平路功率控制,怠速充电、加速及
上坡电池能量投入控制等。
4)240吨级矿车轻量化车架研发,采用新型箱铸焊车架,少焊缝、内部加强筋结构有效较低自重,利用数字化
手段和台架测试保证可靠性。
5)研发240吨级矿车前后悬挂系统,通过对竞品分析研究重点解决铰接点应力集中易早期损坏的问题。
6)研究电动轮总成、变频器、油缸等关键部件试验台架,确保部件可靠性,通过整车工业试验保障总体可靠性不低于93%。
7)开发240吨级矿车新型轻量化车厢,降低自重并提升车厢使用寿命。
8)开发240吨级矿车F/ROPS驾驶室。
1)多发动机应用技术:在SET150S双发技术基础上进行扩展三发直流并网。
2)国产化电驱动系统:联合国内优秀变频器制造商、减速机制造商研制开发、同时引进行业专业人才,关键
部件台架验证。
3)车架可靠性设计:高承载变截面直纵梁车架,高应力部位采用铸件解决应力集中,设计工装保障接口尺
寸,关键焊缝探伤确保焊接质量,试验台架进行验证。
4)前桥结构、悬挂平顺性优化:沿用SET150S麦弗逊式独立前悬挂、四连杆后悬,运用软件进力学及运动仿真
分析。
"项目负责人孙艳林同志,在公司担任研究院支架所副所长。自履职以来,建立了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。创新体系由“创新机构”、“创新联盟”两大硬件平台和“管理体系”、“品牌文化”两大软件平台组成,共同推动技术创新战略目标的实现。成功研制的新能源宽体车代表我国矿用车辆的领先技术水平,远远领先于国内其他产品,突破多项行业“卡脖子”难题,授权发明专利超过50项。
他所带领的研发团队共12人,平均年龄小于40岁,其中8人为高级工程师,专业领域覆盖机械、电气、自动化、液压控制等,在他的研发团队的不懈努力下,稳坐行业龙头;主持开发多款爆品。"
评价单位:“科创中国”新能源矿用宽体车科技服务团 (三一重型装备有限公司)
评价时间:2023-11-22
综合评价
全新开发一款高综合效益电动宽体车,该宽体车采用6×4驱动模式,采用动力电池+双电机+双变速箱的电动方案,丰富动力系统配置,最大爬坡度达到35%;通过电缓行+电制动合理匹配,提升制动安全性;优化布置及管线设计,降低市场故障,保证出勤率。
高效、经济、可靠、安全是客户对矿车的主要需求,具体需求为更大载重,设备可动率高于90%,维保费用较市场现有产品低10%以上(同矿同类型产品对比),油耗较现有产品低5%以上(同矿同类型产品对比),车辆具有360环视、自动灭火、自动称重、驾驶室F/ROPS等安全功能。
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