成果介绍
本实用新型中,在上卷曲辊、下卷曲辊的进料侧设置有干燥辊,且干燥辊高于下卷曲辊设置,因而热熔棉纤维将先绕接在干燥辊上并进行干燥之后再进入卷曲辊之间,通过干燥辊中的高温热介质可用于加热并蒸发掉热熔棉纤维中的水分,便于后续卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果;干燥辊内,在第一内层筒体内设置第一隔板,第一隔板将第一内层筒体的内腔分割成第一流道,且第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反;也正是基于第一流道内气体的流动方向与第一外层筒体的旋转方向相反,使得高温热介质通过第一进气口进入第一流道后,高温热介质可将能量尽可能多地传递给第一外层筒体上的热熔棉纤维并干燥热熔棉纤维;待完成初步热交换后的空气在随第一流道进行输送的过程中,空气的温度仍高于后面的热熔棉纤维的温度,空气中剩余的热量仍可传递至后面的热熔棉纤维并对后面的热熔棉纤维进行预热,最终实现高温热介质中能量的充分利用并用于干燥热熔棉纤维,提高高温热介质中能源的利用率,提高对热熔棉纤维的干燥效率,最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。
成果亮点
本实用新型中,将靠近第一进气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H设置为小于靠近第一出气口一侧的螺旋型第一流道的宽度H,采用这种设置方式后,高温热介质在宽度H逐渐增大的第一流道内流动,高温热介质的流速将逐渐减缓,温度越低的空气在第一流道内的流动速度将越慢,与热熔棉纤维进行热交换的时间越长,使高温热介质与热熔棉纤维有足够的时间进行充分地热交换,提高高温热介质中能源的利用率,提高对热熔棉纤维的干燥效率,最终通过预先蒸发掉热熔棉纤维中所含水分来提高卷曲机对热熔棉纤维的卷曲效果。
团队介绍
团队在研发过程中将本实用新型中,同理,上卷曲辊与下卷曲辊采用干燥辊的相同结构,并在上卷曲辊、下卷曲辊内填充低温气体,通过低温气体可对上卷曲辊与下卷曲辊上的热熔棉纤维进行冷却处理,冷却效果更好,且能提高能源的利用效率。
成果资料