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新材料技术

利用现有的再生铝生产高性能铝合金的过程中，再生铝受限于废铝原材料成分复杂的影响，从而使加工出的铝材延展性和坚硬度不够，在使用过程中,还容易出现变形、褪色、松动脱落等情况。 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种再生铝合金的制备方法及制备的铝合金。

本发明提供一种再生铝合金的制备方法，包括如下步骤： 步骤1，将废铝制品进行除杂、清洗和粉碎后，得到预处理废铝制品； 步骤2，将预处理废铝制品放置在电炉内进行熔炼处理，在搅拌的条件下全部熔化后，形成第一铝液； 步骤3，先检测第一铝液中的各元素成分含量，然后按比例添加各元素，使各元素含量均达到预期值，形成第二铝液； 步骤4，然后再向第二铝液内添加微量的SnO2/Sn-Zr合金粉末，充分混合搅拌均匀后，得到第三铝液； 步骤5，将电炉逐渐升温，之后底吹氮气并不断搅拌，使温度再次降温至熔化温度，在该温度下持续搅拌一段时间，然后脱气，得到第四铝液； 步骤6，检测第四铝液中的各元素成分含量，然后精准地按比例调节各元素含量，充分混合后，加入细化剂，再次搅拌，过滤，浇铸成型，即得到再生铝合金。 优选地，所述步骤1中，废铝制品包括汽车铝制品废弃件、废弃铝芯电线、废弃易拉罐等以铝为主要成分的废弃产品中。 更优选地，本发明中所述废铝制品为铝芯电线，铝含量很高，接近于纯铝，杂质成分很少，因此只需要将表面处理好即可，而无需磁选，熔炼过程中也不需要有过多除杂步骤。

大正铝业采用先进的生产设备、规范的生产标准体系、科学的企业管理制度进行经营管理。生产车间采用行业内先进的自动分选设备及熔铸装备，配套自动化生产输送系统，形成高效的作业流水线。大正铝业能够根据客户产品要求进行科学的化学成分配料，从熔解、精炼、除气到检测、过滤、铸造等环节严格控制，以“规范管理、品质第一，最高信誉、持续改进”作为质量方针，先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO/TS16949汽车质量管理体系认证。大正铝业技术力量雄厚，长期与高等院校和科研机构合作开展技术研究与开发，获得多项自主知识产权，曾承担“十二五”国家科技支撑计划课题及获批国家科技项目立项，“十四五”国家重点研发专项课题“废旧航铝高效除杂成套技术及装备研发”，被评为国家高新技术企业，通过国家《铝行业规范条件》审核，并获得国家绿色工厂、广东省企业技术中心、广东省科技专家工作站、省级和市级的工程技术研究中心资格。

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