本发明公开了一种高熔点差合金及其固液混合成型制备方法,所述制备方法为配取A金属块、B金属块,置于坩埚中,升温使A金属块与B金属块完全熔化后,再保温20min以上,然后降温至使所得熔体为固液混合状态,且熔体中液相组成的占比为40%~90%,再将熔体浇注于模具中,冷却至B金属熔点以下进行均温处理,再冷却至室温获得坯体,坯体经后处理即得高熔点差合金;所述A选自钛、铜、铁、镍、铬以及17种稀土元素中的至少一种;所述B选自铝、镁、锌中的一种,所制备的高熔点差合金,所述高熔点差合金氧含量小于***%,其它杂质含量总和小于***%,相对密度大于98%,平均晶粒尺寸小于100μm,A金属在高熔点差合金的成份均匀度小于±5%。
本发明一种高熔点差合金的固液混合成型制备方法,包括以下步骤:
配取A金属块、B金属块,置于坩埚中,升温使A金属块与B金属块完全熔化后,再保温20min以上,然后降温至使所得熔体为固液混合状态,且熔体中液相组成的占比为40%~90%,再将熔体浇注于模具中,冷却至B金属熔点以下进行均温处理,再冷却至室温获得坯体,坯体经后处理即得高熔点差合金;所述A选自钛、铜、铁、镍、铬以及17种稀土元素中的至少一种;所述B选自铝、镁、锌中的一种。
在本发明中,采用的原料为A金属块、B金属块,可以看到,A金属与B金属具有高的熔点差,因此所制备的AB合金为高熔点差合金。
本发明提供的固液混合成型制备方法,充分熔化后固液混合成型,在快速凝固过程中液相和固相协调作用,可有效缓解相与相之间的应力和缺陷的产生,且在降温过程存在一定的压力,增加了材料的致密性。
公司经营范围包括:新材料技术推广服务;材料科学研究、技术开发;金属表面处理及热处理加工;金属表面处理机械制造(限分支机构);金属耐磨材料制造(限分支机构);合金、靶材、电解质材料的制造(限分支机构);铝合金型材生产(限分支机构);自营和代理各类商品及技术的进出口,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外;铝合金型材、金属材料的销售等。
评价单位:“科创中国”铝镁新材料专业科技服务团 (山西省科技创新服务中心)
评价时间:2023-11-19
综合评价
该项目团队实力较弱,无实质性的创新。
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