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本发明公开了一种三维层界面制备铝/镁/铝复合板的方法，首先在镁、铝合金板上机加工出相互配合的三维界面；清理镁、铝合金的待结合面；按铝/镁/铝顺序相互啮合叠放，组坯得到复合板坯；进行多次单方向超声波变温变载热压使板料充型；热轧制得到结合紧密的复合板。本发明采用热压+轧制相结合的两步热变形法可以得到厚度均匀、表面平整、表面质量相对较高的层合板，此方法工艺简单，能耗低，复合板质量高，宜推广使用。

泛推广和批量生产。 轧制复合法亦研究的比较多，如冷轧、热轧、非等温轧制、等辊同步轧制、异步轧制等，轧制时通过轧制压力使待结合界面压紧并产生大的塑性流动，形成冶金结合。普通轧制技术简单、成本低、产量高，能够复合的金属种类很多，适用性强。但其界面复合能量相比于爆炸焊接低的多，对于力学性能差异比较大的异种金属难以结合或者即使结合后期极易发生界面开裂，而导致复合失败。为此相关学者提出了波纹轧制压力复合，对复板粗轧后得到了波纹(圆形、正弦波形或三角形)复板，然后波纹复板与基板叠装压紧焊合得到复合板坯，再平轧至需要厚度，此法增加了异种金属界面结合面积，实现了异种金属相互嵌入结合，使得结合界面更加稳固。但是，一般靠近波纹辊侧金属(复板)为难变形金属，另一侧金属(基板)为易变形金属，此法比较适合双层板的复合，难以实现三层及以上层数的金属板材复合。因此波纹轧制应用有限。 针对上述技术问题，本发明拟采用一种三维层界面结合多次单方向超声波变温变载热压+轧制两步变形法来制备铝/镁/铝复合板。

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