成果介绍
项目目的:
针对“单喷头多挤出”方式换色缓慢的障碍、多色供料转换机精准性差的致命缺陷,本项目基于精混式堆积成型法,独创“共轴倾斜轮转式换色”的多色多喷头挤出机,提出一种5色瞬间变色FDM-3D打印机,喷口换色响应可达2s以下,在业内率先实现精准、瞬间换色,充分满足多色、全彩打印需求。
项目内容:
本项目产品由供料/供色精混式挤出机总成、电路部分和软件部分组成,利用多个可以独立控制的电机驱动各个微小容积泵(齿轮泵、蜗杆泵或柱塞泵等),将前一级预处理后的各色熔融物料泵入各个支物料孔道,再汇合于物料混合腔,经过混色棍的旋转混合后由物料挤出孔挤出,并逐层堆积成型物件。根据色调需要,各个电机控制相应颜色的挤出数量,实现5色精准打印。
解决的主要技术问题:
(1)瞬态换色,避免过渡混乱
实现物料挤出丝颜色在***~1mm长度上的瞬间改变;弃掉过渡时期的部分熔融物料。
(2)精准配色,避免色彩偏差
实现单位运行距离颜色变化率的合理调节,提高色调细节表现能力。
(3)物料稳定挤出,避免过温堵头
喉管内部衬铁氟龙,大大改善堵头现象;挤出机总成外加设散热片和风扇,加速挤出机总成散
成果亮点
1、技术产权许可(团队累计已经获得数十项专利证书):
在3D打印技术方面获10余项重大突破,开创10倍速FDM-3D打印机理、发现彩色FDM/SLA-3D打印着色全新原理、建立激光烧结/固化的群扫描3D打印模式和超低成本的3D粉末概率铺粉技术。
2、已经发生的技术(专利)许可收益(累计约 1000万元的发展资金):
2015年,团队与一家初创公司合作预研究“FDM-3D打印机的精雕整形”技术,目前已经进展到“4轴激光、留顶精雕”的再创新技术,可望一举颠覆行业FDM-3D打印机的粗犷现状,为团队带来可观的研发费用;
2015年,团队与深圳易安堂公司合作开发 “颠覆性的防水手机的技术路线”,获深圳市科创委创客创业资助项目立项,于2018年成功通过验收,为团队赢得宝贵的经费补充。
2016年,团队与深圳易安堂公司合作开创“FDM-3D全彩打印机”,预计2019年底可以成功推出工程样机,也为团队的相关研发赢得经费补充。
2019年,团队与深圳易安堂公司合作参股的公司成功研发出颠覆行业的“5色FDM-3D打印机”,
团队介绍
1998年启动对内燃机实用理论的研究;
2000年提出了“时间域”实用投影屏的全新理论;
2004年提出了“阿特金森”循环的实用构造;
2007年首次提出3体电机理论(含汽车混合动力总承);
2009年提出尾气涡轮发电机;
2011年突破10MW国际超大型风力发电禁区,权威鉴定获得通过;
2012年以来提出FDM-3D 高速打印技术的新的思路;
2014年提出3D 打印粉末铺粉的新理论方向;
2015年颠覆性的提出3D 打印粉末成型物件的一维均压增密工艺;
2015年完善了汽车混合动力的3体电机理论。
【2016年建立彩色3D 打印新理论的技术体系】
【2017年革命性的实验成功通用汽车安全轮毂构造模型】
【2018年行业首台“分仓防水手机”获深圳科创委立项并验收通过】
【2018年发展了彩色3D 打印成型的一维上色的新的技术路线】
【2019年终极完善了3D 打印粉末物件的“梳状”边界的一维均压增密工艺】
成果资料