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本实用新型公开了一种基于弯管件用定位装置，弯管件定位装置在各种工业生产和制造过程中都有应用，它是一种用于精确控制弯管过程的设备，包括加工箱和电机，加工箱的右侧固定连接有冷弯机本体，加工箱内腔两侧的底部均通过轴承活动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的顶部固定连接有机箱，机箱内腔的顶部和底部均通过轴承活动连接有第二螺纹杆。本实用新型通过第二螺纹杆、第二螺纹套和弧形夹板的设置，能够对不同管径的管件产品进行夹持固定，再通过电机、第一螺纹杆和第一螺纹套的设置，能够自动将弯管件移动至冷弯机本体内进行冷弯作业，减少了人工的劳动量，以上结构的配合，实现了对不同管径的管件产品进行夹持固定和自动将弯管件移动至冷弯机本体内进行冷弯作业的目的。

双点位夹装：这种装置能够利用第一夹紧装置和第二夹紧装置提供双点位夹装，有效地改善弯管部件在加工过程中的受力条件，并提高定位速度和加工精度。 多角度和工位的连续加工：该装置的刀具能够在第一驱动电机、第一升降推杆、第二调整推杆和第二丝杆驱动电机的作用下实现多种角度和工位的连续加工，从而能够有效地减少弯管部件装夹的次数，有效地提高了加工的效率。 提高定位精度：双点位夹装可以更好地固定弯管件，减少因单一固定点导致的定位误差，从而提高定位精度。 增加稳定性：弯管件在加工过程中容易受到外力影响，双点位夹装可以更好地稳定弯管件，减少变形和振动，提高加工质量。 提高生产效率：弯管件在加工过程中需要进行多次装夹和调整，双点位夹装可以减少装夹和调整的时间和次数，从而提高生产效率。 降低劳动强度：传统的手工装夹方式需要耗费大量的人力和时间，双点位夹装的自动化程度较高，可以降低工人的劳动强度。 适应多种规格弯管件：双点位夹装可以适应不同规格和形状的弯管件，可以方便地进行快速换型和生产。 提高安全性：双点位夹装可以避免传统手工装夹方式中出现的装夹不牢固或装夹不到位等问题，提高了生产过程中的安全性。

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