科创中国

高新技术改造传统产业,先进制造技术

SMT表面组装技术（Surface Mount Technology）是目前电子组装行业里面流行的一种技术和工艺，促进了电子产品的小型化、精密化和多功能化，为大批量、高效率、低缺陷率生产提供了条件，依靠其标准化的生产工艺，SMT的广泛应用亦使其自身发展成为一个庞大的产业。 激光加工技术在SMT行业的应用十分广泛，涵盖打标、切割、焊接、钻孔等各个细分领域。SMT作为新一代电子装联技术已广泛地应用于各个领域的电子产品组装中，激光切割以其加工速度快、切割质量好、操作简单方便、加工工艺环节少、成本低、环保无污染、可增孔扩孔等优点，在SMT模板市场上逐渐占据主导地位。 随着IT业的火爆发展，智能手机、可穿戴电子设备等产品不断向着轻薄化、小型化发展，消费者对电子产品的要求也越来越高，要求PCB板的生产也必须精益求精。为实现PCB板的生产过程质量控制，在PCB板上标记字符、一维码、二维码等信息进行追溯，成为行业的发展趋势。 现阶段，行内企业普遍使用传统印刷技术-油墨印刷，一些问题不断凸显：如耗材用量大、成本过高、需要专业维修人员；标记效果耐磨性差，易擦除更改；精

（1）技术路线 激光打标技术具有多种优势性能： 1) 无耗材，成本低，无需维护。激光打标是通过物理方法将电能转换成高能光束聚焦在材料表面进行加工，不消耗其他材料； 2) 品质好、耐磨性强。PCB 板表面打标清晰美观，可以标注各种 LOGO、图案、二维码、文字而且图案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出； 3) 加工精度高。激光器发射的激光束被聚焦后最小光斑直径可以达到 10um（UV 激光），在处理复杂图形及精密加工时具有小大助益； 4) 效率高、操作简单、降低成本。用户只需要在计算机上设置好参数即可直接打标，在短短几秒至十几秒钟即可完成材料表面标记； 5) 无损打标。激光打标采用非接触式加工，激光头无需接触材料表面，故不需要考虑对材料的损坏； 6) 使用范围广、安全环保。各种薄型金属/非金属材料都可以进行打标； 7) 性能稳定、设备使用寿命长。随着技术的发展，激光器使用寿命大幅增加，设备使用寿命大大加长。 （2）关键技术 与传统分板技术相比，激光分板技术具有多种优势性能： 1) 激光加工属于非接触加工，避免了机械切割中变形和应力的产生，从而避免

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