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本实用新型涉及热镀带钢生产技术领域，具体涉及一种热镀锌铝镁带钢冷却装置，以解决目前在热镀锌铝镁带钢生产过程中，由于常规带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。该装置通过在气刀与第二冷却风箱之间加装第一冷却风箱，缩短了气刀与冷却风箱之间的距离，风箱与风量控制文丘里阀连接，在第二冷却风箱的上部加装镀层传感器，并通过PLC控制器的自动控制，能够根据带钢镀层厚度的不同，及时控制文丘里阀并调节风量，实现气刀与第二冷却风箱之间带钢的快速冷却。该装置有效提高了带钢的冷却速度，具有良好的实用性。

背景技术 热镀锌铝镁带钢产线中，气刀装置是控制带钢表面镀层厚度、偏差及表面质量的关键设备。气刀安装在锌锅正上方的一个特制的喷气设备上，气刀风机产生的压缩气体通过管道和阀到达气刀，气流通过气刀刀唇喷射到带钢表面，可以使经过锌锅的带钢表面锌液在一定的厚度范围内分布均匀。气刀由单独的高速多级高压风机供风，为了保障带钢表面锌液分布均匀，需减小气刀系统压力波动，通常在气刀供风系统上设计稳压放散管路，通过控制散风量保持系统压力稳定，而该过程导致大量压缩空气放散，造成能源浪费。同时，在气刀上方设有独立风机供气的冷却风箱，由于带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。 本实用新型提供一种热镀锌铝镁带钢冷却装置，以解决目前在热镀锌铝镁带钢生产过程中，由于常规带钢表面镀层冷却风箱与气刀的距离过大，冷却风箱与气刀之间带钢镀层表面自然冷却时间长，而造成带钢镀层表面流动性大，难以固化，最终影响带钢使用质量的问题。

酒泉钢铁（集团）有限责任公司（简称酒钢）位于甘肃省嘉峪关市，始建于1958年，是国家最早规划建设的第四家钢铁联合企业，也是我国西北地区建设最早、规模最大、黑色与有色并举的多元化现代企业集团。 经过60多年建设发展，酒钢已初步形成钢铁、有色、电力能源、装备制造、生产性服务业、现代农业六大产业板块协同发展的格局。钢铁产业具备年产粗钢1105万吨（其中本部825万吨、榆钢280万吨）的生产能力；有色产业已形成年产电解铝170万吨、铝板带铸轧材60万吨的生产能力；电力能源产业已形成3553MW的自备发电机组装机容量。酒钢综合实力雄厚，资产规模、年营业收入均超过千亿元；集团现有职工***万人，连续多年入围中国企业和中国制造企业500强。

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