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制造业,纺织业

本发明涉及纳米纤维无纺布技术领域，具体涉及一种纳米纤维无纺布生产装置及使用方法。该生产装置包括气囊、圆柱形接收装置、盖子、转轴、纺丝圆桶、驱动装置、电子气泵、供液装置和高压静电发生器，在纺丝圆桶的内部设置气囊，并通过与气囊的配合而形成体积可变的环形空腔；在纺丝圆桶的上部分的壁上均匀贯穿设置有若干个纺丝微孔，所述纺丝圆桶的下部分的壁上不设置纺丝微孔。与现有技术相比，本发明的生产装置能够为纺丝溶液提供气囊挤压力以辅助纺丝，同时，气囊体积的变化还可以控制纺丝溶液始终充满环形空腔，提高了纺丝效率和纺丝的连续稳定性。

1、本发明在生产纳米纤维无纺布时，纺丝溶液会受到离心力、气囊挤压力以及电场力的作用，有利于纳米纤维的形成；同时，由于气囊挤压力的存在，可使得纺丝过程在较低的转速下进行。目前现有技术中，还没有同时利用气囊挤压力、离心力以及电场力进行静电纺丝的装置。 2、本发明生产装置的环形空腔内始终充满纺丝溶液，同时由于转速相对于传统离心静电纺丝而降低，使得纺丝圆桶在转动过程中不会产生晃动或形成漩涡，纺丝稳定性更好。 3、本发明生产装置的环形空腔内始终充满纺丝溶液，使得纺丝圆桶内的每个纺丝微孔都能全程参与静电纺丝，不会随着纺丝溶液的消耗而损失部分纺丝效率；同时，也使得圆柱形接收装置上接收到的纳米纤维的分布相对均匀，不会出现厚薄不匀的现象。 4、本发明通过气囊的合理设置，使得环形空腔的体积能够随着纺丝溶液的消耗而不断缩小，也使得采用较少的纺丝溶液即可充满环形空腔而接触到具有较大直径的纺丝圆桶的整个侧壁，充分利用了纺丝微孔，并节约了纺丝溶液。 5、本发明的生产装置，能够通过第一连接管向纺丝圆桶内通入高压气体或抽吸产生负压，对堵塞的纺丝微孔进行清理。

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