科创中国

高新技术改造传统产业

本发明提供了一种砖茶高效生产方法，属于砖茶生产技术领域。茶砖模具的循环：上在砖茶流水线的末端将茶砖模具拆除，经过清洗后，送入茶砖流水线的首端，间歇性推动茶砖流水线首端的茶砖模具移动；向运行至里茶下料工位的茶砖模具内投入里茶：第三导向板遮闭里茶框下端开口，称重后的里茶由上至下投入里茶框内；向运行至中间茶下料工位的茶砖模具内投入中间茶；向运行至面茶下料工位的茶砖模具内投入中间茶；蒸茶：各茶砖模具在通过蒸箱的过程中，里茶、中间茶和面茶同步受蒸汽蒸煮；压茶：在压茶工位处，通过多个压茶工位对茶叶的挤压，使茶砖成型，并在成型过程中进行初步冷却；出砖：在出砖工位处使茶砖脱模。本发明具有效率高等优点。

本方案具有如下优点： 1、由于里茶、中间茶和面茶在整个生产线上均处于茶砖模具内，不需要对茶叶更换容器，减少了工序，减少了茶叶的导出和装载次数，进而减少了茶叶在更换容器过程中的受损。 2、由于茶砖模具在装入里茶、中间茶和面茶后，受到第一导向板、第二导向板和第三导向板的隔离，在蒸茶过程中，三种茶叶分布处于三个空间内进行了分别蒸煮，再者，蒸箱顶部的蒸汽由上至下喷向茶砖模具的面茶，蒸箱底部的蒸汽由上至下喷向茶砖模具的里茶，而中间茶则不直接受到蒸汽的蒸煮，受到里茶和面茶的阻挡之后，对中间茶进行蒸煮的蒸汽强度、温度和湿度均有所削弱，能够确保在相同蒸煮时间内，里茶和面茶相比中间茶具有更大的熟度和湿度，克服了现有茶砖生产过程中同步蒸茶导致中间茶过熟的缺点。 3、本方案能够实现在线出砖，取出的茶砖置于托板上，可通过一直线电机将托板上的茶砖推送至一输送带上，经过再次冷却后即可进行修边、压印、包装等工序。

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