通过对专家系统数据库和日常生产统计数据库的数据挖掘,将复杂的炉型管理简化为以高炉炉腹至炉身冷却壁(6段至15段)平均温度作为高炉操作炉型的分类和判定依据,从而实现以各段冷却壁平均温度为主要表征参数的操作炉型信息监控和管理。尽管这和传统意义上的操作炉型概念是不同的,但两者是有密切联系的,通过这些表观的数据,结合高炉冶炼理论和实践,就可以由表及里透过表面现象,看到高炉内部操作炉型发生的变化以及分析出引发变化的原因。分析认为引发高炉操作炉型变化的根本原因是炉内煤气流分布的变化,合理的操作炉型即体现在形成两股气流通道,即在保持中心气流畅通的前提下,保留适度稳定的边缘气流。
该项目采用Two-step与K-Means聚类算法,对天钢2号高炉的操作炉型进行了聚类,并结合高炉实际对两种算法聚类结果进行了对比分析,确定Two-step算法更适合于高炉操作炉型的聚类,并研究了聚类时间跨度、数据连续性、数据粒度对操作炉型聚类分析的影响,确定了天钢3200 m3高炉合理操作炉型。采用决策树算法,挖掘了操作炉型参数与高炉焦比、煤比、燃料比、利用系数的相关性,并进行了模型预测精度分析,验证了高炉操作炉型聚类研究的重要性。
天津钢铁集团有限公司
天钢技术中心是国家认定企业技术中心,是集科技开发,新品研制,新技术应用,信息化建设,知识产权、专利、标准管理为一体的综合性研发与管理机构,理化中心获得了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)实验室认可证书,并建立了博士后科研工作站。研究领域涉及到钢铁冶金、压力加工、金属制品、环境与资源综合利用等方面。技术中心始终坚持以应用研究为重点,提高市场实现度与科技贡献率;以用户需求为目标,突出产品个性化开发;以产学研联合开发、技术集成为手段,实现核心技术突破;以超前研究为先导,追求技术发展的跨越;以体制机制创新为动力,促进和实现技术创新的工作理念。
评价单位:- (-)
评价时间:2023-10-16
综合评价
3 200 m3高炉炉型为矮胖型,高径比为 2.155设 32个风口,4个铁口,铁口夹角为 39.375°。炉体为全冷却壁设计,薄壁炉衬,其中炉腹、炉腰及炉身下部共五段铜冷却壁,采用软水联合闭路循环冷却。炉顶为 PW 串罐式,INBA 法粒化渣工艺,还包括4 座卡鲁金式热风炉等先进设备。天钢3200 m高炉在2010 年和2011年的炉况顺行良好,各项指标优良,创造了开炉以来多项纪录。
查看更多>