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首先在2019年2月底，完成了专用数控抛光机整套机械传动结构装配图的研发设计工作；其次在2019年4月申报了专利，专利名称为“一种用于轧辊孔型抛光的专用数控抛光机”，该专利已于2020年2月授权，专利号为ZL 2019 2 ***。根据院科研B级项目的成果要求，抛光机的整套机械设计装配图和专利，已符合该项目的结题条件。 本抛光机具有结构和控制简单、体积小、成本较低、性价比高和简便实用等优点。采用三轴联动、开环控制系统，工作原理正确、自动化程度高，并简化了各种规格孔型抛光的数控编程。克服了原始抛光的工艺缺陷，提高了自动化程度，降低了工人劳动强度，提高了抛光效率和表面质量，从而为轧辊实现专业化、规模化生产，解决了孔型曲面加工的最后一道工艺瓶颈。

1）抛光机采用工件卧式抛光方式，采用“模组化封闭式优化设计”，简化了结构设计过程，缩短了设计与制造周期，降低了成本，保证了产品的质量与可靠性； 2）设备具有刚性和互换性好、结构简单紧凑、加工尺寸大、性价比高和编程操作方便等优点，且抛光时三轴联动的进给速度均较高，从而极大地提高了抛光效率； 3）能实现环状孔型数控抛光工艺参数的智能选择和模拟抛光，也简化了各种规格孔型抛光的数控编程。抛光时切削量和切削力都很小，故无需冷却，也不需配置冷却装置，并且对抛光轨迹精度要求不高，所以采用了开环数控系统，简化了数控装置。

主要负责人缪飞军，浙江纺织服装职业技术学院，专业教师、高级工程师，全面负责并参与课题组内各项工作 毛金明，浙江纺织服装职业技术学院，专业主任、副教授，确定研发方案与评审结构工艺性 马野，浙江纺织服装职业技术学院，专业教师、讲师，协助确定抛光机的设计方案与传动结构 沈莹吉，浙江纺织服装职业技术学院，专业教师、讲师，协助相关参数的计算和抛光机主要零部件的设计 唐磊，浙江纺织服装职业技术学院，专业教师、讲师，协助确定抛光机的结构布局 邵国平，宁波东重机械有限公司，总经理、高级工程师，确定数控电气控制方案，并联络电气专业人员协助配套解决