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高品质油漆工具滚筒刷毛套加工需要六道工序，分别是正梳毛-反梳毛-高速离心-上倒角-下倒角-修剪六道工序，传统的毛套加工采用多人多台设备分步加工，这样毛套加工复杂、效率低、毛套质量低，还需压人工搬运到不同的设备旁，由于过多的人工加入使毛套的品质很难保证。为了提高产品质量提高劳动效率、降低劳动强度，开发出全自动毛套封尾机，其加工出来的产品完全满足海内外市场对毛套品质的需求，更能推动行业内机器替人的思想，通过设备引进，降低公司的运行成本，提高产品质量，增强公司产品竞争能力。

①在滚筒刷毛套加工需要六道工序，分别是正梳毛-反梳毛-高速离心-上倒角-下倒角-修剪六道工序，传统的毛套加工采用多人多台设备分步加工，所以需要设计一个8工位的旋转工作台，对应上料-正梳毛-反梳毛-高速离心-上倒角-下倒角-修剪-落料八个工序，然后在每个工位设置对应的加工机构，在转盘旋转到相应的工位时，毛套可以依次完成相应的工序。 ②设计一条水平输送带，再设计一个夹爪抓取输送带上的毛套，固定有夹爪的旋转机构旋转90度将水平输送带上的毛套竖立在8工位主轴上方，然后由压入机构将毛套压进主轴上，下料时，由气缸推动毛套将毛套推出主轴，然后由拨料机构将毛套拨入导料槽中，这样整个毛套加工过程只需要一个人在输送带上放料即可。 ③、本项目通过此加工方法提高产品质量，降低了劳动强度同时提高了毛套的加工效率。

1、华科拥有一支优秀、年富力强的科技人员队伍，拥有自己的研发机构，主要承担日常产品质量及经营管理，新产品开发、科研创新及产品市场开拓的任务，为公司的进一步发展打下扎实的基础，提高了公司的知名度，增强了公司的市场竞争力。 2、公司2022年平均员工98人，其中在职员工98人，兼职0人，临时聘用0人，大专及以上学历的人员25人。占员工人数的***%。 3、公司拥有专职从事研发科技人员15人，兼职0人，临时聘用0人，研发人员占员工总人数***%。公司按照劳动法均与研发人员签订了劳动合同和缴纳社保等，并为本科及以上研发人员提供交通、住宿等福利补贴。针对研发人员的职务发明和专利申请进行相应的奖励制度，激励研发人员的创新保障了我司研发人员的稳定性和可塑性，能积极地为企业科技创新做出贡献。