科创中国

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、本发明利用现有POY生产装置，采用五组份单体进行共聚合、熔体直纺、并采用增加热导丝辊进行热定型工序、以3100m/min～3600m/min速度卷绕成型获得低收缩型共聚酯预取向丝的制备技术。目前，采用五组份共聚酯熔体直纺技术制备规格为47dtex～178dtex/36f～72f, 断裂强度为2.10cN/dtex～2.80cN/dtex,断裂伸长率为65%～85%，沸水收缩率为30%～40%的低收缩型共聚酯预取向丝的制备技术国内外未见报道。 2、本发明采用在以对苯二甲酸（PTA）、乙二醇(EG) 为原料，添加一定质量分数的第三组份聚乙二醇和第四组份二甘醇以及第五组份季戊四醇进行共聚合的物理化学改性方法，并在熔体直纺成形过程中，采用增加热导丝辊进行热定型，提高大分子在高速纺丝成形过程中的结晶程度，降低聚酯预取向丝的取向度和沸水收缩率，将POY沸水收缩率控制在30%～40%，使制备获得的共聚酯预取向丝具有低收缩型的特性，将低收缩型POY与FDY进行复合制备获得低异收缩型共聚酯复合纤维，在热的作用下形成微小丝圈的微波浪结构形态，在异收缩纤维之间存在空隙及毛细管结构，使之具有较好的微细三维多层结构、蓬松性、染色均匀性和吸湿保湿透气等特性，产品质量好、附加值高以及性价比优势明显的特点。 3、由于本发明加入的五组份共聚单体是在聚合阶段添加完成，没有废料排出和环境污染，具有清洁生产和节能减排功效，对环境保护意义重大。