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丙烷脱氢制丙烯工艺装置包括脱乙烷塔及产品分离塔,其中,脱乙烷塔用于将脱 氢反应后的产品，脱去碳二及碳二以下轻组分,得到的碳三及碳三以上重组分液体,其中，碳三及碳三以上重组分液体基本上为丙烯及丙烷的混合产品，该混合产品再经产品分离塔进行分离,得到纯净的丙烯产品。在丙烷脱氢制丙烯工艺装置正常运行时,从脱乙烷塔的塔底出来的基本上为纯净的丙烯及丙烷的混合产品,再直接送入产品分离塔将丙烯产品与为反应的丙烷进行分离即可。但是,在丙烷脱氢制丙烯装置停工后,再进行重新开车时,脱乙烷塔塔底不可避免地会有轻组分带至产品分离塔,为了避免大量轻组分进入丙烯储罐,污染丙烯产品。现有的丙烷脱氢装置是通过在产品分离塔的塔顶的冷凝器壳程项部设置的放空管道,将碳二等轻组分(不凝气)送至排火炬进行燃烧。但是,采用这种方式，丙烷脱氢装置停工后,每次冷凝器单台排放量按1t/h算,使用4台冷凝器且每次需排放***小时左右,产品分离塔塔顶碳二轻组分才可合格,因而每次停工后重新开工需排放10t左右物料,造成了物料的大量浪费。

一种丙烷脱氢装置产品分离塔不凝气回收系统，包括产品分离塔、回流罐、冷凝器以及从产品分离塔的塔顶引出的回流管路，其中，所述回流管路依次经冷凝器、回流罐连通至产品分离塔的上部，所述回流罐的底部设置有分水包，所述分水包通过用于输送粗丙烯的回收管路连接下游回收装置，所述冷凝器的顶部连接有用于输送不凝气的出气管路，所述出气管路连接到所述回收管路上。这种丙烷脱氢装置产品分离塔不凝气回收系统，结构简单，只需要从冷凝器顶部配管至回流罐底部的回收管路即可，实现了不凝气的高效回收，避免了物料的浪费。

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