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现有 的异辛烷工艺装置中,对气分C4进行选择性加氢是十分重要的一个工序。其中气分C4预处理装置的选择性加氢反应一般分为两段，即一段加氢反应器与二段加氢反应器，两个加氢反应器进行串联设置,其中,从一段加氢反应器出来的中间物料需要经冷却器冷却后,再送入二段加氢反应器中继续进行加氢反应,其中对中间物料的温度调节是通过冷却器中循环水的回水调节阀控制的。在 实际生产过程中,随着生产的持续运行,一-段加氢反应器中的催化剂会逐渐老化,反应负荷量降低,相应地,二段加氢反应器中的反应负荷量增加，二段加氢反应器所需.的进料温度增加,因此需要降低冷却器中循环水的循环量，进而对从一段加氢反应器出来的中间物料的温度进行调节,但是这种方式不能很好地满足二段加氢反应器中的温度需求,控制不灵活,并且,随着循环水的循环量降低,冷却器内流速较慢容易结垢形成垢下腐蚀,对冷却器的损坏较为严重。

一种异辛烷装置选择性加氢反应优化系统，包括第一加氢反应器、第二加氢反应器以及冷却器，第一加氢反应器的进口连接进料管路，第一加氢反应器的出口经冷却器连接第二加氢反应器的进口，第二加氢反应器的出口连接出料管路，冷却器的上、下游管路之间设有与该冷却器并联的第一旁路，第一旁路上设有第一旁路阀，第一加氢反应器的上、下游管路之间设有与该第一加氢反应器并联的第二旁路，第二旁路上设有第二旁路阀。该优化系统不仅能够使得第二加氢反应器的进口处的物料温度控制更加灵活，可以适应多种工况下的温度调整，而且能够将该第一加氢反应器单独切出后进行再生，保证了整个装置不因催化剂部分失活而停工。

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