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镁合金半固态射出成型装备及工艺

发布时间: 2023-09-22

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术咨询
成果类型: 实用新型专利,新技术
行业领域:
新材料技术
成果介绍
本单位伯乐智能装备股份有限公司,专业从事轻量化材料成型装备的开发与生产,面向新一代汽车轻量化需求与趋势,我司自2019年开始自主研发专用于镁合金半固态注射成型工艺与装备,历时四年攻关,成功推出了300吨、700吨、1600吨设备,以及最新且全球最大的3500吨机型,让镁合金零件制造不需要熔化也不需要保护气,更安全、更环保、更简单、更高性能,而且突破性提出大注射量技术和辅助改性技术,成型镁合金具备高强韧、高耐蚀特性,可媲美压铸铝合金,进一步满足大型高品质零件制造,助力轻量化和低碳发展,引领新兴的优质轻金属制造应用。
成果亮点
高精度成型:镁合金半固态射出成型通过精确的温度和压力控制,能够实现高精度的零件成型。模具的复杂孔道和结构设计以及精准的注射过程,保证了零件的几何形状和尺寸的精度,满足高要求的工程应用。 高性能材料应用:镁合金具有优异的力学性能和轻质特性,广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。半固态射出成型技术可以适用于多种镁合金材料,实现对高性能材料的有效利用,提供轻量化和高强度的解决方案。 复杂结构实现:镁合金半固态射出成型技术可以制造具有复杂结构的零件。通过模具的设计和控制,可以实现多孔结构、薄壁结构和内部空腔等复杂形状的零件,满足不同应用领域对于结构设计的要求。 节省材料和能源:相比传统的铸造工艺,镁合金半固态射出成型技术可以有效节省材料和能源。半固态熔体具有较高的流动性,可以实现较薄的壁厚,减少材料的使用量。同时,射出成型过程中的高温和高压力控制可以提高成型效率,减少能源消耗。 环境友好和可持续发展:镁合金是一种可回收和可再利用的材料,与环境友好和可持续发展的理念相符。半固态射出成型技术的应用可以减少材料的浪费和环境污染,符合绿色制造的要求。
团队介绍
宁波双马机械工业有限公司是中国成路集团的下属子公司,地处进出口商贸繁华、南北交通便利、集港口优势为一体的中国注塑机制造基地——北仑区江南出口加工贸易区。公司成立于1998年,注册资本943万美元,截止2007年底公司总资产1亿多元。公司现有职工270人,2007年实现销售收入***亿元,2008年预计达到2亿元,公司经过10年的艰苦创业,已经从以修理、制造适销对路的小型塑机起步,现在已能自行研发、生产锁模力58T-2000T、20大类、近百款产品。公司成立有国内领先水平的塑机研究开发中心,拥有一大批技艺精湛、敬业乐群的科技研发人才,引进多套国外先进的加工中心设备。公司已成为国内知名的塑料注射成型机专业制造商。积累了多年的行业精髓,不断创新,全面实施品牌战略,自行研制生产的“伯乐”牌系列塑料注射成型机凭借优秀的品质保证和具有竞争力的价格体系,建立起了一个具有强大竞争力的集设计、制造、营销、服务于一体的全球网络,营销网络遍布全国90%的地域,国外销售网络遍布全球2/3的国家和地区。在目前全世界提倡绿色节能环保的趋势下,公司正在重点研发超节能型塑机,设计节能目标将达50%。
成果资料
产业化落地方案
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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”新材料产业科技服务团(江西) (中国材料研究学会) 评价时间:2023-09-24

胡振鹏

中国石墨烯产业技术创新战略联盟

秘书长

综合评价

镁合金半固态射出成型装备及工艺科技成果是一项引人注目的技术创新,具有广阔的应用前景。该成果的技术亮点包括对合金半固态状态的有效控制、注射系统的设计优化以及模具制造的创新。这些技术亮点使得镁合金半固态射出成型成为一种高效、精密的制造技术,适用于汽车、航空航天、电子设备、医疗器械等领域。 镁合金半固态射出成型技术在汽车工业中能够实现零部件的轻量化和提高燃油效率,为汽车行业的可持续发展提供了有力支持。在航空航天领域,该技术能够满足对材料轻量化和高强度的要求,促进航空器的性能提升。在电子设备领域,镁合金的导热性和电磁屏蔽性能使其成为理想的材料选择,而半固态射出成型技术可以实现复杂部件的制造。在医疗器械领域,镁合金的生物相容性和生物可降解性为医疗器械的创新提供了新的可能性。 综上所述,镁合金半固态射出成型装备及工艺科技成果在多个领域具有重要的应用价值。其能够满足不同行业对轻量化、高强度和高精度制造的需求,推动相关领域的技术进步和产业发展。然而,随着该技术的推广应用,仍需关注其成本效益、生产规模化等方面的挑战,以进一步提升其市场竞争力。
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