产品机构稳定性、精度和可靠性十分优异,采用了螺旋形加强筋结构设计,大大降低了整机振动和噪音;性能指标:(1)铸件尺寸公差按GB/T6414-1999-CT4;(2)装配尺寸精度要求:***.(3)铸件内在要求:铸件加工面允许Φ1mm以下气孔,10mm²中3个气孔间距在2个直径以上。
1、通过在下盘采用螺旋形加强筋结构设计,提高了安装固定强度,并在一定程度上避免了织袜机、翻袜装置、机械臂和缝头机与下盘激荡频率耦合共振的风险,降低整机振动和噪音,从而达到自动化的高稳定性。
2、下盘压铸模具采用实时冷却控制技术,合理的控制模具型芯的局部温度,可以有效的提高产品的合格率。
宁波杰达模具机械有限公司成立于2003年01月,是一家专业从事各类大中小型铝压铸模具设计、制造及压铸生产精加工的高新技术企业。公司于2017年12月被认定为宁波杰达精密压铸模具及压铸件工程技术中心。拥有国内外一流的生产检测设备和设计开发软件,并与国内外多家专业汽车零部件企业建立了良好的技术合作关系,具备研制开发和高效的生产能力。公司已认定并通过IATF16949:2016质量管理体系认证,所采用的生产研发手段均为国际先进的设计理念,并不断技术创新,巩固技术成果,培养了一大批科技研发人员。企业自创办以来,充分利用各种优势资源,经过坚持不懈的努力,企业规模不断扩大,管理水平不断提高,经营业绩不断增长,朝着全球优秀的压铸模具及部件制造企业这一目标不断前进。
评价单位:- (-)
评价时间:2023-11-15
综合评价
通过在下盘采用螺旋形加强筋结构设计,提高了安装固定强度,并在一定程度上避免了织袜机、翻袜装置、机械臂和缝头机与下盘激荡频率耦合共振的风险,降低整机振动和噪音,从而达到自动化的高稳定性。下盘压铸模具采用实时冷却控制技术,合理的控制模具型芯的局部温度,可以有效的提高产品的合格率。综上所述,该技术的完整的方案、自适应性和可靠性的优势、与市场需求的契合程度以及应用潜力的市场背景,显示出该技术的潜力和吸引力。然而,在资本化和市场推广过程中,需注意与合作伙伴建立关系、确保产品的稳定性和兼容性、有效的市场营销策略等方面的挑战。通过充分利用相关的数据和趋势分析,可以为该技术的进一步发展提供指导和支持。
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