1、实现了脱模效率的提升:优化了敲击机构驱动设计和复位机构设计,加快了工件与模具的分离速度,提高了脱模效率。敲击机构的设计使得脱模过程更加快速和高效,而复位机构的优化确保模具可以连续进行敲击和顶升操作,进一步提高了脱模效率和稳定性。
2、实现了产品质量提升:通过设置限位壳、螺纹杆、安装槽和活动板等设计,实现了对安装杆和卡块的精确控制和固定,确保了模具在工作过程中的稳定性和准确性。这避免对模具表面的划伤,保证产品的外观质量和精度要求。
3、符合无油空压机曲轴箱的技术要求:该研发项目所设计的空压机缸盖压铸模具符合无油空压机曲轴箱的技术要求
4、实现生产效率提升:通过优化的脱模设计,缩短了生产周期,提高了生产效率。同时,精确的控制和固定设计降低了模具的调整和维护时间,进一步提升了生产效率。
1、该模具通过设置限位壳,能够控制安装杆的安装位置,通过设置螺纹杆和安装槽,能够方便安装杆的拆卸,通过设置活动板,能够控制卡块的使用位置,通过设置卡槽,能够与卡块配合固定安装杆。
2、符合无油空压机曲轴箱技术要求:该空压机缸盖压铸模具符合无油空压机曲轴箱的技术要求。通过机械驱动和复位设计,避免了对模具表面的划伤,并且通过敲击和顶升操作,确保工件与模具的分离,满足无油空压机曲轴箱对模具的要求。
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宁波美仑达汽车部件有限公司成立于2014-03-14,位于浙江省宁波市,是一家以从事铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业为主的企业。企业目前的经营状态为存续,注册资本为100万人民币,统一社会信用代码为91330206093358473R,经营范围包含:汽车零部件、摩托车零部件、模具、铝合金压铸件、锌合金压铸件、机械产品、五金件、冲压件、橡胶件、金属材料、普通机械设备及配件、电器设备及配件、通讯器材、电子元器件的制造、加工、批发、零售;自营和代理各类货物和技术的进出口业务。
评价单位:- (-)
评价时间:2023-11-16
综合评价
集成了进排气管路,实现管路内藏的形式,增加空压机美观性,并降低了成本;压缩后气体通过气管进入本实用新型并完成气体汇总,出气管路采用“Z”字形线路,增高了出气孔位置,且增大了其上下可调节范围,提高兼容性;通过加装轴套进行过渡连接轴承,解决轴承装配后产生的跑套等现象;本实用新型的密封采用O型圈密封,密封效果好,装配简便,减小噪音。综上所述,该技术的完整的方案、自适应性和可靠性的优势、与市场需求的契合程度以及应用潜力的市场背景,显示出该技术的潜力和吸引力。然而,在资本化和市场推广过程中,需注意与合作伙伴建立关系、确保产品的稳定性和兼容性、有效的市场营销策略等方面的挑战。通过充分利用相关的数据和趋势分析,可以为该技术的进一步发展提供指导和支持。
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