(1)项目需解决的技术问题是研制一种高精密汽车废气再循环7263壳体,具有精度高、内部抗压性强、环保等特点。通过结构创新、强度分析等手段保证产品性能指标。(2)性能指标:a.产品关键尺寸:φ***~φ***≤0. 3mm;b.装配尺寸:φ***~φ***;c.七道气密性要求:104KPa,泄露量≤5sccm;d.水道气密性要求:***,泄露量≤1sccm;
1、高采用低速高压压铸工艺技术,实现在高压作用下将铝液以层流方式填充压铸模型腔,实现快速凝固,有效去除铸件气缩孔,提升产品合格率;
2、通过应用自主研发的一种简化式二级销脱模机构,实现零件不同厚壁位置的热量均衡,使零件的内部组织结构更为致密,满足产品平面度和气密性要求。
3、通过在压铸模内设置可调节的点喷集中接头,每个点喷接头单独使用一个调节阀,实现均匀喷涂,减少粘模和冲浇等缺陷的产生;
4、通过应用精密加工夹具结构的设计,结构简单,可实现车削与铰孔同时完成并保证同轴度的稳定性,大幅提高工作效率。
宁波隆源股份有限公司成立于2006年7月,注册资金5100万元,注册地址为浙江省宁波市北仑区大碶官塘河路58号,法定代表人林国栋,公司有着十多年的铝合金压铸模具设计开发、铝合金压铸材料的研发、铝合金产品压铸、精密机械加工、表面处理为一体的专业制造公司。公司技术力量雄厚、工艺装备先进、测试手段齐全,拥有一支技术硬、素质高的研发队伍,是宁波市北仑区高性能铝合金铸件研发重点企业,浙江省级研发中心、国家高新技术企业及国家“专精特新”小巨人企业。
评价单位:- (-)
评价时间:2023-11-16
综合评价
通过在压铸模内设置可调节的点喷集中接头,每个点喷接头单独使用一个调节阀,实现均匀喷涂,减少粘模和冲浇等缺陷的产生;通过应用精密加工夹具结构的设计,结构简单,可实现车削与铰孔同时完成并保证同轴度的稳定性,大幅提高工作效率。综上所述,该技术的完整的方案、自适应性和可靠性的优势、与市场需求的契合程度以及应用潜力的市场背景,显示出该技术的潜力和吸引力。然而,在资本化和市场推广过程中,需注意与合作伙伴建立关系、确保产品的稳定性和兼容性、有效的市场营销策略等方面的挑战。通过充分利用相关的数据和趋势分析,可以为该技术的进一步发展提供指导和支持。
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