成果介绍
"1、辅助进料槽的数量根据碰穿面区域的面积大小而定。产品成型后,在穿孔处会有一条纵向的废料条,将这个废料条去掉后,便可得到成品,操作较为方便。
2、在下模芯上端位于成型区域后侧设置有三条排气总流道,每个排气总流道上设置有至少一个排气分流道,同时排气分流道与对应的渣包相连。保障了排气的通畅。
3、采用新的流道设计,设置有缓冲槽和扇形流道,能大大降低对模芯进浇面的冲蚀,有效提升产品的生产效率和品质。"
成果亮点
"1、采用一种辅助进料的下模芯结构,在帮助穿孔成型的碰穿面区域内开设辅助进料槽,使得产品左右填充速度能大致保持一致,大大提高了产品的质量,同时提高了生产效率。
2、在下模芯上端位于成型区域后侧的边缘均匀设置有若干个渣包,并且下模芯上端对应每个渣包均设置有独立的排气分流道。有效提升了模具的排气效率。
3、通过利用MAGMA、Flow-3D 铸造模拟软件,对压铸模具的数据进行模拟优化,确定最佳流道方案,以浇注温度、充型速度和模具温度为考察因素设计正交试验,获得最优的压铸工艺参数。"
团队介绍
宁波市北仑海普汽配有限公司成立于2003-02-13,位于浙江省宁波市,是一家以从事汽车制造业为主的企业。企业目前的经营状态为存续,注册资本为2298万人民币,统一社会信用代码为91330206744991011X,经营范围包含:一般项目:汽车零部件及配件制造;机械零件、零部件加工;有色金属铸造;模具制造;模具销售;金属切削加工服务;技术进出口;货物进出口;进出口代理;装卸搬运(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
成果资料
产业化落地方案