科创中国

新能源及节能技术

低成本、高性能的钠离子电池项目由本公司自主研究开发，并提供解决方案。钠离子电池是一种新型二次电池，其组成结构、工作原理以及生产工艺均与锂电池类似，主要应用于大规模储能系统，可移动式充电桩和低速电动车等新能源领域。相较于锂离子电池，钠离子电池具备较高的安全性、优异的低温性能以及显著的成本优势，市场优势巨大。在锂资源有限的背景下，钠离子电池因其优势得到市场关注，国内企业积极入局钠电池领域，包括正极材料、负极材料、电解液、钠电池等，推动其产业化进程。 目前公司的钠离子电池产品初步形成矩阵，已经设计开发出了不同应用方向的系列产品，如盘星系列(高能量密度电芯)、盘龙系列(超高功率电芯)、盘山系列(长循环电芯)和盘盾系列（高安全电芯）等，涵盖圆柱电芯和方形电芯。目前，公司研发设计的钠离子电芯的体积能量密度可达到260Wh/L，循环寿命>3000次（100％DOD），低温性能优异，-20℃容量保持率90％以上，-40℃容量保持率70％以上，倍率性能实现5C直充、20C放电，快充10min达85%，电池性能均处于行业领先水平。

1.关于钠离子电池结构的优化 盘古钠祥在正极材料上聚焦层状氧化物和聚阴离子两条技术路线，负极材料选用硬碳，并在钠离子电池材料上做了一系列大胆创新：如在正极上，采用新型粘接剂CB1代替PVDF；新型添加剂NaAO1调节浆料粘度；在负极上，采用新型粘接剂AB1代替SBR/CMC；优化颗粒极配增加压实密度；在电解液上，新型溶剂ES1，新型添加剂EA1、EA2加入，新型钠盐SS1；在集流体上，使用箔材表面处理剂，创新合金材料增加箔材导电性，特殊底涂配方开发。 2.关于产线流程的创新 在工艺流程上，与传统生产工艺相比，盘古钠祥也做了相关创新：如在涂布上，超高速涂布，效率提升300%以上；在模切上，激光模切，相比传统五金模切，速度与良率大幅度提升；在叠片上，全自动四工位高速叠片，利用超声识别准确定位；在注液上，真空注液一体化，单次注液即可完成；在化成上，电压电流根据钠电特性进行调控。以下为方形和圆柱形电池的具体生产流程。 盘古钠祥方形钠离子电池具体生产工艺流程如下： 1、混料 2、涂布 3、辊压

胡明祥博士：创始人，董事长，总经理 技术专家：衣守忠 博士-全国铅酸蓄电池标准化技术委员会副主任委员、中国化学与物理电源行业协会专家委员会委员 联合创始人：吕江英-南开大学硕士，二十年锂电行业经验、曾任多家大型锂电研发项目负责人、拥有电芯相关专利近二十篇 联合创始人：陈 亮-十余年锂电经验、某全球领先的ICT企业实验室工程师 联合创始人：蔡挺挺-华南理工大学硕士、前巴斯夫项目经理 联合创始人：周业凯-复旦大学/香港大学工商管理硕士、曾任职于美世咨询、安永咨询 顾问：吕瑞涛 教授-清华大学长聘教授，博士生导师、国家自然科学基金委优秀青年科学基金获得者、教育部高等学校科学研究优秀成果（自然科学）一等奖