科创中国

聚合物加工

本发明的目的在于提供一种注射成型模具设备，包括材料供给单元和模具单元，其中，模具单元依次包括型腔模固定板、型腔模、中间芯模板、芯模支撑板及芯模固定板，中间芯模板具有电加热结构和水管路，还包括温度控制单元，从而节约了热能。温度控制单元包括第一换向阀，主控制换向阀，第二换向阀，泵，水箱组和控制器。主控制换向阀为两位三通阀，其具有阀体，阀体具有第一腔，第二腔，阀芯置于阀体内，阀芯的第一环台置于第一腔内，第二环台置于第二腔内，阀芯还具有中心回水通道，中心回水通道与阀体的主控制换向阀进水口和主控制换向阀出水口相连通；水箱组具有多个水箱单元用于存放不同温度的中间水。中间芯模板处于加热工况时，在控制器的控制下，阀芯位于第一位置，水箱组出水口、泵、第二换向阀、主控制换向阀的第二腔、第一换向阀、中间芯模板入水口、中间芯模板出水口、主控制换向阀进水口、主控制换向阀出水口、水箱组入水口依次相连；中间芯模板处于冷却工况时，在控制器的控制下，阀芯位于第二位置，水箱组出水口、泵、第二换向阀、主控制换向阀的第一腔、第一换向阀、中间芯模板入水口、中间芯模板出水口、主控制换向阀进水口、主控制换向阀出水口、水箱组入水口依

注塑加工长时间以来存在以下几个问题：1、快速的对模具腔体加热和冷却耗能巨大。2、当大批量布置注塑设备时，供水管路非常复杂，加重了维护的难度。3、目前生产线的做业切换及在线多种产品同时注塑加工是一种生产趋势，一个生产线同时为不同的客户或者同一客户的不同产品进行注塑加工，对这些设备的能耗和温度控制是个难题。该专利所涉及的注射成型设备包括材料供给单元、模具单元、温度控制单元，可以有效解决上述问题，有明显的优越性和便捷性。 首先，对模具的加热使用了电加热和水加热的混合加热方式，水加热用的中间水来源于上次模具冷却时回水，冷却水带着模具上多余的热量被引导至水箱组中被存储，然后再次被利用于下一个注塑循环的加热中，大大的提高了热能的利用。另外，将加热、冷却回水都集中在一个主控制换向阀中进行，极大的简化了供水布管难度，使大规模组建注塑生产线成为可能。最后，将多个注塑设备共用水箱组，可以充分利用各个不同温度的中间水，而且注塑设备越多，水箱组中的中间水温度种类就越多，可选择的中间水的项数就越多。

董芬，女，运城学院机电工程系教师，毕业于北京化工大学化工过程机械专业，聚合物加工方向。