采用微观、介观、宏观等多尺度模拟方法,结合高通量构型搜索、长时间演化算法、多场耦合、多相场模型等先进技术,借助大数据分析、机器学习等先进手段,建立金属结构材料专用计算设计平台。结合实验表征和工艺验证,对金属结构材料中的固溶强化机理、合金元素效应、疲劳蠕变原子机制、缺陷行为、形变相变耦合过程、加工工艺等进行系统研究,揭示微观缺陷-显微组织-加工成型工艺-使役性能之间的关系。
无序合金体系第一原理高通量计算技术;
兼具宏观时间尺度和微观空间尺度的缺陷演化模拟技术;多场耦合显微组织演化模拟技术;
形变相变耦合模拟技术。
王皞,博士/特聘教授,上海理工大学,材料科学与工程学院/增材制造研究院。
长期从事金属结构材料计算和工艺仿真,建立了面向钛合金等先进结构材料的集成计算设计平台,从合金成分、微观变形机理、显微组织演化、加工成型工艺等多尺度开展材料塑性行为的模拟和实验研究,为性能评价和优化奠定理论基础;建立了针对增材制造的全流程模拟平台,为成型工艺优化和产品评价提供有效手段。
评价单位:- (-)
评价时间:2023-04-10
综合评价
我国计算机技术发展较晚,开始相关计算模拟分析功能基本都是国外的软件,近些年随着互联网的快速发展,我国的工业模拟分析软件发展业迅速,但与国外差距任然较大,大部分高校、科研院所、大型企业都在使用国外的软件。该成果是我国在工业模拟分析软件的一大进步,虽然功能不全面,适用材料不多,兼容性也存在问题,但是该技术成果使用多尺度高通量模拟计算方法,从宏观、微观的多个尺度进行模拟分析,搭建一个结构材料计算平台,并且获取国家重点研发项目计划书。
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