成果介绍
微反应器/微流控技术:以微结构元件为核心,在微米或亚毫米受限空间内进行的流动、传递和反应过程,它通过减小体系的分散尺度强化混合、分散与传递,提高过程可控性和效率,以“数量放大”为基本准则,将实验室成果可靠地运用于工业过程,实现大规模生产。
目前,微反应器/微流控技术已经从研究阶段向工业化生产阶段发展,相关技术及产品的应用正处于快速增长的阶段,在生物医药、化妆品、环保等领域,都有着广泛的应用需求。采用微反应器成套技术,在实现化学品生产的连续化同时,具有低能耗,高效率,低排放,高安全性等一系列优势。
1) 本项成果基于微化工技术,结合先进的生产装备自动化技术,提供面向生物医药制造领域的绿色高效的微流控技术生产方案。
2) 同时,结合先进智能制造技术,可以构建全自动的集成化工艺平台,实现智能化、绿色化的生产工艺及装备的整体应用。
成果亮点
该成果可实现
1) 反应效率可提高10~100倍,常规设备需要数天完成的反应过程在微反应器中几分钟就能完成;
2) 反应的选择性可以提高50%,降低了后续产品分离的要求;
3) 同时,避免了多个过程设备以及大型的反应设备,设备投资及运营成本可降低50%。
此外,本项成果采用的微反应器技术除了基于“微通道”的微反应器外,还具有多种结构的微反应器,适用的反应类型多,应用领域更加广泛。
团队介绍
团队负责人徐建鸿教授,在微流控及微反应器技术在生物医药、精细化工生产方面的应用,积累了丰富的研究成果,对多种类型的反应过程,如磺化、霍夫曼重排、环氧化、硝化等,在反应机理及反应特点等方面,具有深入理解和丰富的研究经验。团队在生产放大方面实现了若干成功的应用,具备丰富的工业化经验。
成果资料