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本发明公开了一种锰铁合金矿热炉烟尘治理与余热综合利用系统和方法，包括：输入管，输入管与旋风除尘模块连接，旋风除尘模块通过连接管道与干式冷却除尘模块连接，干式冷却除尘模块通过连接管道与布袋除尘模块连接；布袋除尘模块通过母管与净煤气燃烧模块连接，净煤气燃烧模块与发电模块连接；本发明通过对荒煤气进行除尘和降温，最大限度回收了荒煤气中的粉尘资源及热能，获得重大社会效益及经济效益；通过净煤气燃烧模块进行煤、气混烧后通过汽轮发电机组进行发电，解决了矿热炉煤气热能含量丰富、粉尘价值高但温度波动范围大、烟尘分离回收利用困难的难题，实现热能与粉尘资源的回收利用，并将热能转化为高阶电能。

锰铁合金是非常重要的冶金工业原料,大量用于炼钢、机械及铸造业中做脱氧剂 与添加剂,更是冶炼特种钢不可或缺的添加剂,需求量大。 矿热炉是锰铁合金生产的必须设备,其排出的荒煤气含尘量非常高,且含有大量MnO,毒性强,少量进入人体将给肝、肾及生殖系统等造成严重伤害,回收则可直接作为原料,节约大量资源。另一方面,荒煤气可利用热能非常巨大,可燃成分CO含量30~50%,潜热丰富,可直接作为燃料,且出炉口处荒煤气温度最高可达800~1000℃,显热高,回收利用价值好。荒煤气温度高、易燃易爆且温度和含量波动性大,造成了锰铁合金矿热炉烟尘治理及余热回收利用难度非常大,尤其是烟尘粘性强、易堵塞、易自燃,所以,长期以来,锰铁合金矿热炉烟尘排放以直接排放和水洗除尘为主,造成严重大气、土地及水体污染。近几年随着环保要求的不断提高,很多地方都开始研究,采用各种工艺来进行烟尘治理及余热回收利用,但很多都因对粉尘特性研究不足,工艺存在缺陷,只能实现减少排放含尘量,不能回收利用粉尘资源及荒煤气热能。

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