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在建筑钢结构中，根据建筑和主体结构受力的要求，需要将两块或以上的厚钢板以较小角度进行焊接连接。目前，对于钢构节点的连接，一般都采用直接焊接或铸钢节点构件焊接。直接焊接虽然简单、方便，但当其中两块或两块以上钢板直接焊接连接时，由于两钢板之间夹角较小，存在焊缝反面无法清根或添加焊接衬垫板，导致焊缝根部质量无法保证，容易出现焊缝返修，费工费时，同时由于此处厚板的焊接只能在单侧进行，焊缝热输入不对称，焊接完成引起的钢板角变形比较大，即两块钢板之间的夹角由于焊接受热产生变化，很难校正到焊前或设计要求的角度。铸钢节点构件焊接，各钢板的连接角度虽能满足设计，但存在的问题是：铸钢件的内部质量相对较差，容易产生内部疏松或夹渣等缺陷，焊接后的铸钢件不易达到母材的设计强度，而且铸钢件的焊接工艺要求较高，尤其对焊接坡口、预热及焊接工艺等制作要求较严苛。 现有技术的厚钢板小角度斜接，存在着焊接变形难以校正，节点残余应力作用于节点的叠加作用大，增加了节点的应力峰值。 技术实现要素： 本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种建筑钢结构的锻钢节点连接构件，采用厚钢板小角度斜交结构的锻钢连接构件，结构受力合理，便于连接和传力，大大避免了焊接变形以及校正，较好的缓解了节点残余应力的叠加，减小了作用于节点的应力峰值，有效解决了建筑钢结构中厚钢板小角度斜连接的连接和焊接难题，在保证内部关键部位传力连续、主体结构形式合理的条件下，焊接方便、操作空间开阔、焊接质量易得到保证，工作效率高，使厚钢板小角度斜接节点在建筑钢结构中的得以应用。 本实用新型的目的是这样实现的：一种建筑钢结构的节点连接构件，其特点是该构件为对称或偏心“Y”形的锻钢节点构件，其节点分叉的折角采用R=50mm的圆弧过渡，所述锻钢节点构件的上、下对接端分别设有焊接坡口，且与较薄钢板对接时采用斜率不小于1:2.5的斜坡过渡。