本实用新型的目的在于提供一种适用于不同规格涡轮轴加工用定位装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上涡轮轴加工用定位装置在对不同直径的涡轮轴夹持定位时,需要用到多种不同规格的夹持定位装置,这样不仅增加了涡轮轴加工用定位装置制作的使用成本,还给人们增加了更换定位工装的工作量,且涡轮轴加工用定位装置在收集铁屑功能上不完善,导致涡轮轴在机加工过程中产生的铁屑和灰尘出现溢散与四处弥漫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于不同规格涡轮轴加工用定位装置,包括框体、主轴和进水管,所述框体上方内侧轴承连接有螺纹杆,且框体左侧内部卡合有转板,并且转板右侧均轴承连接有主轴,所述主轴外侧均键连接有第一链轮、第二链轮和第三链轮,且主轴外侧贯穿有夹持板,所述框体下方内侧轴承连接有连接杆,且连接杆左右外侧均固定有锥形齿轮,并且框体下方内侧焊接有进水管,所述进水管上方外侧轴承连接有金属套筒,且金属套筒内侧固定有水轮。
优选的,所述框体上方内壁开设有第一滑槽,且框体左侧还开设有第二滑槽,并且框体内部下方固定有网板,而且框体内部右侧固定有凸台。
涡轮轴通常安装在驱动桥或变速器上,相对于连接在变速器上的汽车速度计涡轮轴通常需要设置密封结构,以防止变速器的漏油,另外涡轮轴在机加工过程中需要用到定位装置,而目前市场上涡轮轴加工用的定位装置依然存在着缺陷.
本实用新型的有益效果是:该适用于不同规格涡轮轴加工用定位装置;
(1)设置有小齿轮、夹持板、限位槽和齿条板,使得通过小齿轮旋转有效的带动齿条板配合着夹持板内侧的限位槽将涡轮轴夹持固定住,且通过以上结构可对不同规格的涡轮轴进行夹持固定加工,从而避免了需要人们针对不同孔径的涡轮轴在加工过程中时需要将定位装置频繁的进行更换的问题,不仅减少了更换涡轮轴定位装置的工作量,还减少了涡轮轴定位装置的制作成本;
(2)设置有扇叶和喷头,使得通过扇叶旋转有效的将涡轮轴加工时产生的铁屑、粉尘和烟雾配合着网板抽进框体下方,然后通过喷头旋转时有效的将水均匀喷洒出来对铁屑、粉尘和烟雾进行净化处理,以上结构避免了涡轮轴在加工过程中产生的粉尘、铁屑和烟雾产生逸散的现象。
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评价单位:- (-)
评价时间:2023-10-16
综合评价
该成果目的在于提供一种适用于不同规格涡轮轴加工用定位装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上涡轮轴加工用定位装置在对不同直径的涡轮轴夹持定位时,需要用到多种不同规格的夹持定位装置,这样不仅增加了涡轮轴加工用定位装置制作的使用成本,还给人们增加了更换定位工装的工作量,且涡轮轴加工用定位装置在收集铁屑功能上不完善,导致涡轮轴在机加工过程中产生的铁屑和灰尘出现溢散与四处弥漫的问题。总而言之,该项目成果的思路方向很好,未来市场空间广阔,符合当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。
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