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双曲率帽型长桁预成型设备的研发

发布时间: 2022-12-07

来源: 科技服务团

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 实用新型专利
行业领域:
新材料技术
成果介绍
该公司研发成果为“双曲率帽型长桁预成型设备的研发 ”,通过核心技术的创建和应用,进行了预浸料变形过程层间滑移与工艺特性的规律研究;研制了预浸料层预成型平台机架;进行了预浸料层预成型模具加热冷却技术研发和预浸料预成型模具快速安装及定位技术研发,形成了研发成果。探索出预浸料化学流变行为与变形过程的相互影响,开展了3m碳纤维复合材料长桁自动化机械成型设备和自动化去料设备的研制,为民用飞机复合材料长桁高质量、高效率自动化制造奠定基础。形成多个技术亮点。
成果亮点
1.通过热处理变形补偿系统、升降控制系统等的研发设计,提高了预浸料层预成型平台机架的精度控制。 2.分段设计模具,并研发水循环加热和冷却的方式,解决预浸料叠层、预成型制件的加热与快速冷却难邀;同时,研发模具真空吸附装置以实现模具快速安装与更换。
团队介绍
项目为公司重点研发项目之一,由公司总经理谈源牵头,由张红艳总负责,组织技术研发团队开展研发工作:由财务部门负责专项研发资金的管理工作:由项目部门负责协调各方进度,落实研发计划以及对研发过程的记录、审核、管理、监督及汇报等工作,确保研发工作得以顺利开展。
成果资料
产业化落地方案
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成果综合评价报告

评价单位:“科创中国”NQI先进碳材料产业科技服务团 (中国检验检测学会) 评价时间:2022-12-07

王婷

航天二院

实验师

综合评价

该项目成功进行了“双曲率帽型长桁预成型设备的研发”,提出了核心技术问题的解决方法,并具有数项技术亮点,授权专利19项,具有国内领先水平。相关技术已经应用于生产,己完成自主设计并研发了一台梁结构变形成型设备。该设备可在程序控制下实现成速率1-7mm/min,在100℃温度范围内的L-型和T-型件的自动化成形,最大成形度可达22mm,为双曲率帽型长桁的研发奠定自动化基础。项目完成可打破国外垄断、改善国内原有生产工艺效率低且稳定性差的现状,进而提升国内民航领域复合材料自动化制备技术水平。 该技术成果创新性很强,且技术成熟,对同行企业的生产技术有较强的引领性作用,技术投资回报比较可靠,目标市场处于成长阶段。 该项目技术思路方向好,未来市场空间大,符合当前国家航空高性能纤维复合材料科技创新发展的要求和相关政策。技术路线清晰,技术亮点突出,方便落地转化,值得支持推广。建议继续加大该类生产技术开发力度,促进复合材料生产制造行业的科技创新,为国家航空事业提供技术支持。
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