该公司研发成果为“民用航空碳纤维复合材料自动辊压成型机”,提供了核心技术:
1.研发大尺寸预浸料叠层折弯成型模具:开展模具分段设计,创新优化补偿设计方法,解决快速成型冷却变形难题。
2.研发预浸料叠层折弯成型模具快速冷却系统:构建冷却水道联结方式、冷却水孔直径、水冷循环回路、冷却水孔与型腔距离等的参数模型,设计开发模具快速冷却系统,解决均匀快速降温难题。
3.研发机械辊压纤维褶皱控制技术:基于大尺寸弧面制件结构特征分析,对支撑工装、旋转模具进行二次优化设计,结合工艺参数控制,实现纤维褶皱形变的高精度控制。
1.创新了模具分段预补偿优化设计方法,保证了高温下的大尺寸弧面制件的成型精度,实现成型制件厚度偏差≤5%。
2.新开发了模具快速冷却系统,有效提升散热效率,提高成型效率≤***件。
3.创新开发了支撑工装、旋转模具的:次优化设计方法,有效控制成型制件外形轮廓误差≤***。
该项目采取项目负责制,由谈源总经理负责,依据公司相关制度,协调各部门开展工作,技术研发中心开展研发工作,财务部门负责资金管理,项目部门负责协调各方进度,落实研发计划以及对研发过程的记录、审核、管理、监督及汇报等工作,确保研发工作得以顺利开展。
评价单位:“科创中国”NQI先进碳材料产业科技服务团 (中国检验检测学会)
评价时间:2022-12-07
综合评价
该项目针对民用航空碳纤维复合材料自动辊压成型机开发需求, 突破了大尺寸预浸料叠层折弯成型模具和折弯成型模具快速冷却系统研制及大型弧面模具分段补偿优化设计等关键技术,开发了国内首台8m弧形隔框与角片机械自动辊压成型机,掌握了Z、C、L等不同弧型面碳纤维复材隔框和角片高效量产技术,达到国内水平。
该项目技术创新性强,且技术成熟, 可直接应用于民航机的生产技术创新,对同行业会产生较强的引领作用。投资回报比较可靠,目标市场处于成长阶段。
该项目技术思路方向好,核心技术及创新点突出,未来市场空间大。符合当前民用航空高新技术产业政策要求,也方便落地转化,值得支持推广。建议继续加强技术开发力度,促进该领域的知识产权国有化,为国家民用航空碳纤维复合材料自动辊压成型机的技术开发和生产制造提供可靠的技术支持。
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