成果介绍
由于客户产品结构改变,要求进行密封,不允许存在渗油、漏油的现象,且要求加工后表面不能存在可见针孔。为了满足客户的需求,成立提高变矩器产品针孔度等级项目。
现产品表面针孔等级在二级到三级之间,为满足客户需求,产品表面等级要达到小于等于二级。
成果亮点
铸铝件中的针孔产生的主要原因是铝液凝固过程中,氢的溶解度急剧下降,使得氢原子析出组合成为氢分子进而形成气泡凝固在铸件中。降低针孔度主要两个方面:防、排。
防主要是在熔炼过程中,加快熔炼速度,缩短铝液在高温下停留时间,对熔炼炉料以及使用的工具进行烘干处理,防止熔炼过程中掺入水分。
而本次项目的具体措施则是注重排,利用分压原理,向铝液中通入不溶于铝液的惰性气体,使得铝液中溶解的氢原子扩散到惰性气体气泡中,进而上浮,带出氢气,进而减少铝液中氢的含量,同时还可以起到除渣的效果。
从提高精炼效果入手,采购固定悬挂式新型氮气精炼机,整个除气,除渣过程自动化程序控制,使精炼除渣除气效果更加稳定可靠,提高精炼效果。
团队介绍
该团队由柳工柳州铸造有限公司专业技术人员组成,在机械仪器领域专业性强,研究方向大胆创新、发明成果实用有效。
成果资料