科创中国

高新技术改造传统产业

柳工驱动桥前桥43A0148大螺旋是公司完全自制的产品，大小螺旋目前的生产现场因为设备、生产布局、人员配置等原因不是很合理，同时为响应公司加快智能化、自动化的目标，传动件公司在大小螺旋生产线引进机器人进行自动化生产，用以解决在大螺旋生产中产品质量控制不稳定、员工生产强度大，产品加工效率不高，同时机器人自动化生产代替人工后，可以大大节约成本。 大螺旋生产线重新进行场地设计，由原来的生产设备分散设置更改为集中在一个环形工作区域内，引进专门设计的生产机器人代替人工上下料，增加上料和下料传送滑道，，取消人工生产中上下料，整个机器人生产区域封闭为独立的一个加工小单元。

1）产品质量提升和员工劳动强度的降低，大螺旋自动化生产项目前采用人工操作，零件精铣由手工对刀定位，由于人员工作技能水平的差异，常导致零件质量不稳定，采用机器人代替人工后，保证了大螺旋精铣工序零件尺寸的稳定，零件加工尺寸基本保持在公差***±***内，降低了产品的外反馈率，同时减少了员工的重复高强度动作，保证员工身体的健康。 2）大螺旋生产成本的降低，大螺旋机器人项目开展前人员配置为3人，后期项目完成后，生产线只需要1人，平均每年可节约人工成本约***万元。

该团队由广西柳工传动件有限公司专业技术人员组成，在机械仪器领域专业性强，研究方向大胆创新、发明成果实用有效。