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包装是产品生产的最后一道工序，是产品进入流通环节，实现商品价值的必不可少的手段。2020年12月，经本公司质检部门抽查发现，本公司委托代工生产的部分牙刷产品，出现纸卡底部与吸塑分离现象，严重影响公司产品质量。该事件一经发现，虽然已经撤回产品，杜绝不良品继续流入市场，但作为本公司研发部门，有义务提出解决方案，保证公司产品质量。

纸卡过胶以后必须自然晾干48小时后方可上机热合生产。 2、更改热合模具模芯设计，将现有平面模具改为带横纹模具，。 3、纸卡设计底部印刷颜色较深，考虑到印刷油墨对热合效果的影响及兼顾到产品的整体外观效果，将热合模具下部该为带条纹状，上部保持原有设计不变且底部热封宽度由原来的3MM增加为4MM。 4、对于多支装产品，在设计过程中将牙刷重量对底部冲击力的影响考虑在内，在吸塑造型方面设计缓冲台阶，适当增加热合模具底边宽度，减少类似问题的再次发生。 5、建立牙刷成品的跌落检测方案，用来测试、评估产品在和平、使用、存贮、运输过程中可能意外跌落，冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供保护、及验证产品各结构耐冲击强度。

该团队由 柳州两面针股份有限公司专业技术人员组成，在领域专业性强，研究方向大胆创新、发明成果实用有效。