科创中国

高新技术改造传统产业,新型机械

WMT-ZM型喷油嘴专用数控端面磨床，主要应用于喷油嘴、喷油器体、调节阀、柱塞等柴油发动机高压共轨电控燃油喷射系统中核心零部件端面的超精度磨削加工，以及其他工件端面的高精度磨削。通过此项技术，使柴油机排放达到国家最新排放标准。保护生态、改善环境污染。打破了国外技术垄断，填补了国内该项技术的空白。 超精端面磨削已成为我国油泵油嘴行业磨削加工的一个瓶颈问题。燃油喷射系统的喷射效果关键在于ECU和高压油泵、喷油器等核心部件中的加工质量和精度。因为在高压力下工作的喷油嘴端面，不但有较高的粗糙度要求，而且还要保证极高的平面度。喷油嘴端面与喷油器端面直接接触，并要在高压力下保证密封。因此对喷油嘴端面和喷油器体端面的精度要求极高。 本设计以白色作为防护的主色调，搭配黑色点缀，增加产品的厚重感。根据机床功能结构特点，设计一款多用的外观，根据机床配置增减右侧防即可。以弧形、倒角和直线为主体元素，又突出流畅设计感，配合丝网印刷工艺，结合外拉门深色有机玻璃、拉丝不锈钢的设计巧妙的改变了造型比例，搭配亚克力有机玻璃，丰富外观层次。满足了产品的可观赏性和操作性双重标准。

机床采用模块化设计。床身上配有两个独立的工作滑台，上面分别装有主轴箱和磨头箱。通过伺服电机驱动滚珠丝杆，分别带动两个独立的工作滑台位移，实现主轴沿X轴方向的横向移动和磨头沿Z轴方向纵向移动。如图一所示，包括1.床身，***轴滑台，***轴滑台，4.主轴箱，5.粗磨轴箱，6.精磨轴箱，7.主轴箱，8.卡盘，9.粗磨头，10.精磨头，15.机械手。 通过数控系统及在线测量进行自动控制，再配装自动上下料机械手，完全实现自动上下料，实现了工件一次装夹、粗磨、精磨即可完成工件的全过程加工。彻底解决了传统端面加工过程中多次装夹，加工难度大，不易保证清洁度，研磨端面后，极易形成凹凸超差，难以保证密封精度的质量难题，根本上提高了产品质量和生产效率。完全可以填补我国超精数控端面磨床制造技术方面的空白。 外观设计上突破传统单一的造型，巧妙的根据机床的配置，结合工作区和非工作区的特性，设计了一款多用的造型，即有右侧有上下料机械手配置的外观造型和非机械手配置的外观造型，只需要装配右侧防护即可。

中国机械工程学会（Chinese Mechanical Engineering Society，简称CMES）自1936年成立以来，始终秉承“联络机械工程同志，研究机械工程学术，努力发展机械工程事业”的创会宗旨，脚踏实地，自强不息，为我国机械工业发展做出了重要贡献，已发展成为我国成立最早、规模最大的工科学会之一。学会历任理事长有汪道涵、沈鸿、陶亨咸、陆燕荪、何光远、路甬祥、周济等中国机械工程著名专家学者。现任理事长是林忠钦院士。学会下设13个工作委员会，41个专业分会，业务指导32个省区市学会。个人会员***万余人，单位会员2500余个。学会代表中国加入了11个国际组织，并与26个国家的45个学术团体签订了合作协议。主办科技期刊36种。学会科技人才荟萃、资源实力雄厚；业务范围广泛、服务内容多样，主要业务内容有：学术交流、编辑出版、教育培训、专业认证、资格认证、奖励举荐、战略咨询、科学普及、科技评价、标准制定、国际合作、展览展示等。学会的发展得到了政府部门和社会各界的支持和肯定。被民政部评为全国社会组织5A等级，被中国科协评为学会创新和服务能力提升工程一类优秀科技社团